鬥式提升機進（jìn）料口高度高低（dī）有哪些影響?
其實對於91视频导航（men）廠（chǎng）家來講，隻要不影響設備運行，進料（liào）口設計高一點低一點，在（zài）工序上沒（méi）有任何差別，但是對（duì）於（yú）用戶使用現場來講，鬥式提升（shēng）機進料口高度每下降一點，提升機料鬥裏流入的料就相應（yīng）的減少，挖料的比例也就會增大，這樣對設備的使用壽命，包括電機電（diàn）流和提升機的故障率都有很（hěn）大的影響。所以建議：鬥式提升機進料口高度盡量不要改變！即使進料口高度要調整，也要注意以下事項：
鬥式提升機進料口高度的調整考慮要素：
進料口高度的調整（zhěng）要進料口的物料在寬（kuān）度方向（xiàng）均勻鋪開，避（bì）免進料（liào）不均勻引起鬥式提升機進料偏載，從而導致鏈板（或膠帶）、料（liào）鬥（dòu）或鏈輪的不均勻磨損或提（tí）升機（jī）鏈板（或膠帶）跑偏。因此要考慮以下（xià）因素：
1、進料（liào）溜管的溜角要合適，避免在進料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據物（wù）料的特性、溜管的材料和形（xíng）狀以及使用（yòng）條件決定。一般規定其溜角比物料的動態休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動（dòng）的（de）物料（liào）溜角可取（qǔ）小值，對粉末（mò）狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應取大值。
2、進料口的調整要考（kǎo）慮鬥式提升機的裝載（zǎi）方式（shì），以進料順暢及不增加提升機運動阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）為前提。鬥式提升機的裝載方式有兩種，即掏取式及流入式。掏取式主要用於（yú）輸（shū）送粉（fěn）末狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料鬥通（tōng）常為稀疏（shū）布置，由於在掏取物料時不會產生很大的阻力，所以允許料鬥的運行速度較高。流入（rù）式用於輸送大塊狀和磨琢性大的物料（liào），其料鬥的布置很密，以預防物料（liào）在（zài）料鬥之間撒落，料鬥的運（yùn）行速度較低（dī）。
3、對於掏取式裝載（zǎi），料（liào）麵（miàn）越高，掏取物料時的阻力越大，為了避免載和物料反撒，應使（shǐ）掏取的物料麵高度低於下鏈輪軸所在水平麵。也就是說，在溜角不夠而調整鬥式（shì）提（tí）升機進料口位（wèi）置時，可適當降低原設計的進料口位置，此（cǐ）調節範圍較大。
4、對於流入式裝載，為避（bì）免物（wù）料進入（rù）機殼下（xià）部，進料口下緣的位置要高於下鏈輪軸所在水平麵（miàn）。也（yě）就是說，在溜角不夠而調整進（jìn）料口位置時，進料（liào）口可適當下降，但下降位置有限。而從理論上講（jiǎng），進料口（kǒu）的位置抬高卻不受限製，且進料口（kǒu）位置越高，料鬥載料段距離越短，提升機的負載會輕一些。但鬥式提（tí）升機進料口位置抬高時，一方（fāng）麵要考慮在對應處的機殼內部增加（jiā）導軌（或稱導向板），以避免鏈板（或膠帶）的晃動，另一方麵還要考慮因故障跳停時的鬥式提升（shēng）機（jī）堵料（liào）問題。
