皮帶機清掃器刮不幹淨，回（huí）程（chéng）帶料怎麽辦？不用（yòng）愁，6招解決
大家對皮（pí）帶（dài）機上的（de）清掃器應該（gāi）不陌生吧，*近有朋友說他的清掃器出現問題，總是刮不幹淨問什麽原因。這個問題應該算是生產中比較（jiào）常見的，**91视频导航就來說說清掃器及其失效的原因。
為什麽要加清掃器

清掃器是一種皮帶輸（shū）送帶的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置，主要（yào）作用是能減輕輸送帶的過度磨損，降低能耗，具體來說（shuō）：

1、保持輸送帶的幹淨，輸送帶在傳動輥筒上有的摩（mó）擦力，預（yù）防皮帶打滑和（hé）跑偏（清掃不*底會導致物料（liào）直接進（jìn）入輥筒與皮帶之間，造成三者之間摩（mó）擦，造成磨損，降低運輸效率）。

2、有效減少粘性，及較大物料（liào）對輸送帶和托輥磨損，有（yǒu）效延長其壽命；

3、輸送帶運行平穩，不上下左右（yòu）跳動和撕裂輸送帶；

4、隨著粘性物的減少，對承載托輥、托架、傳動輥筒（tǒng）、改向輥筒等起到有效保護，正（zhèng）常運轉，減（jiǎn）少（shǎo）設備維修率。

哪些因素會導致清掃器失效？

01清掃器選型不對

清掃器選型要根據（jù）現場工況條（tiáo）件，有針對性的進行選型，不能盲目安裝與工況條件不相符的清掃（sǎo）器。

常見（jiàn）的皮帶機清掃器按結構分主要有：刮板式、旋轉式、噴水式、毛刷式等；按使用材料分（fèn）主要有：聚酯氨清掃器、鎳鈦鋁合金、合金橡膠清掃器等；按工作原理分（fèn）主要有機械式和電動式。

02清掃（sǎo）器安裝位置不對

清掃器大（dà）致（zhì）可分為3部分：頭部清掃器（qì）、中部（bù）清掃器、尾部清掃器，他們（men）對應的安裝位置不同（tóng），也有著不同（tóng）的分工（gōng）和作用。
頭部清掃（sǎo）器

頭部（bù）清掃器用於皮帶卸載輥筒回程皮帶上麵的清掃工作，該清掃器隨（suí）皮（pí）帶機（jī）配套，配有重錘張緊和彈簧張（zhāng）緊（jǐn）。普通皮帶的清掃介質為膠條，強力皮帶（dài）使用合金或（huò）聚（jù）氨酯。

中部清掃器

中部清掃（sǎo）器用於清理皮帶非工作麵，使（shǐ）下皮（pí）帶麵粘的物料盡量少的傳送到下部托輥及改向輥筒上。安裝在與皮帶中部卸載點（diǎn）後（hòu）方5米範圍內，或皮帶機機身（shēn）（距離（lí）機頭）2/3位置。普通皮（pí）帶清掃介質為膠條，強力皮帶使用膠條或聚氨酯。

尾部空段清掃器

尾（wěi）部空段清掃器負責皮帶機機尾前非工作麵的清掃，安裝在（zài）機尾（wěi）緩衝托（tuō）輥架（jià）前方5米範圍內，普通皮帶機使用膠條，強（qiáng）力皮帶機使用膠條或聚（jù）氨酯。
03刀頭磨損

清掃器在（zài）安裝（zhuāng）使用一段時（shí）間後，由於清掃器的刀頭頻繁與皮帶帶麵摩擦，容易造成刀頭不同程度的磨損。磨損過後刀頭會與皮帶之間產生間隙，當二者貼合度不夠（gòu）時，容易導致（zhì）皮帶（dài）清掃效果不佳。

要經常對清掃器進行檢查，發現清掃器刀（dāo）頭磨損嚴（yán）重後，要及時調整或更換刀頭，其清掃效果，預防（fáng）出現（xiàn）皮帶回程帶料。

04出現堵料

清掃器處出現堵料造成（chéng）清掃器變（biàn）形，也會造成（chéng）清掃器與皮帶之間安裝角度發生變化（huà），造成清掃效（xiào）果（guǒ）不佳。

清掃器與皮帶之間安裝角度要經常測量，如角度發生變化，要（yào）及（jí）時進行調整。

05皮帶老化

皮帶在運行過程中要（yào）受縱向拉力的作用，隨著皮帶運行（háng）時間的增加會出（chū）現老化，其表麵會產生細小的裂紋，這（zhè）種裂紋在皮帶（dài）改向時就變成裂口，物料（liào）（**是細小的粉狀物料）就會進入其中，刮料板與（yǔ）清料器是無（wú）法解決的，唯有外力方法解決。

06輸送皮帶的長度

輸送皮帶越長，下料越不穩定，越易造成回程帶料。需控製下料的穩定性，及時更換損壞托輥，清理托輥上的結皮（pí）。這樣可以減少皮帶的抖動，清料（liào）器與皮（pí）帶接觸。