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機械加工(gōng)有哪些工藝方法以及運用


機械加工,簡稱機加工,是指按照圖紙的外形和尺寸要求,通(tōng)過傳統機械加工的(de)方式(shì)精(jīng)確去(qù)除(chú)毛坯多餘材料的工藝,使毛坯達(dá)到圖紙要求的形位公差。

現代機械加工分為手動加工和(hé)數控加工(gōng)兩大類,手動加工是指操機(jī)員操作車床(chuáng)、銑床(chuáng)、磨床等機械設備對工件進行精(jīng)密(mì)處理,適合單件、小批量零件生產(chǎn);而數控加工則是操機員給CNC設備設置程序(xù)語(yǔ)言(yán),CNC通過識別和解釋程序語言來控製數控(kòng)機床的軸自動按要求加工,適合大批量,形(xíng)狀(zhuàng)複雜的零件加(jiā)工。

東莞時利和精密(mì)機械加(jiā)工零部件展示

機械加工具體工藝主要(yào)有車、銑、磨(mó)、鉗、鑽、鏜、刨、衝、鋸,還(hái)有包括電鍍、熱處理、線切割、鍛造等方法(fǎ)。

①車:車(chē)床,主要通過車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行直線或曲線平移運(yùn)動加工,車(chē)削能使工件達到應有的(de)外形,適合加工軸類和回轉零件;

②銑:銑床,主要通過旋(xuán)轉的刀具對固(gù)定(dìng)在工件台的工件進行加工,適合加工平麵、溝槽、各種曲麵或齒輪;

③磨:磨床,主要通過(guò)高速旋轉的砂輪對工件進行平麵、外圓、內孔、工具(jù)磨削,加工的工件表麵粗糙度特別高(gāo);

④鉗:鉗工(gōng)工作台,是精密(mì)測量,檢(jiǎn)查零件尺寸精度及形位誤(wù)差,以(yǐ)及作精密劃線(xiàn),是機械製造中的基本工具及操作;

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⑤鑽:通過用鑽(zuàn)頭等工具對工件進行打孔作業;

⑥鏜:使用鏜刀或刀片對孔的加工,適用於精度較高、直徑較大工件的(de)孔(kǒng);

⑦刨:通過刨刀加工平麵或者曲麵,適用於工件加工(gōng)外形直線麵,但加工表麵粗糙度並沒有銑床高(gāo);

⑧衝:衝床,通(tōng)過衝床衝壓成型,例如衝圓或衝孔;

⑨鋸:鋸床(chuáng),適用於下料後的切斷加工。

以上便是機械加工(gōng)中常運用到的幾種工藝,通過以(yǐ)上的方式,便能(néng)使工件的外形尺寸(cùn)達到一定的要求。


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