精密（mì）零部件加工的工序有著極為嚴格的要求，加工時稍（shāo）有不慎就會導致工件誤差超出公差範圍，需要重新加工，或（huò）是宣布毛坯報廢，大大（dà）的提高了（le）生（shēng）產的成本。因此，今天講講精密零部件加工有哪些要求，能夠幫助番茄视频APP污提高生產（chǎn）效率。

首先是尺寸方麵的要求，一定要嚴格遵循圖紙的形位公差要求進行加工。雖然企業（yè）加工生產的零（líng）部件在實際上與圖紙的尺寸不會一模一樣（yàng），但實際尺寸（cùn）在理論尺寸的公差範（fàn）圍內，都屬於合格產品，是能夠使（shǐ）用的零件。

其次，設備方麵的要求，粗、精加工應使用不同性能的設備進行。由於（yú）粗加工過程是將毛坯大部分的（de）部位（wèi）進行切削，工（gōng）件（jiàn）在進給量大、切削深度大的（de）情況（kuàng）下（xià）會產（chǎn）生大量的內應力，這時候便不能再進（jìn）行精加工。工件在一定時間後進行精加工工序時，應在（zài）較（jiào）高精度的機床上工作，這樣工件才能夠達到很高的精度（dù）。

再次，精密零部件的（de）加工常常有表麵處理及熱處理的工序，表麵處理應放在精密機械加工後。並且在精密機械加工過程中，應考慮留有表麵處理後的薄（báo）層（céng）厚（hòu）度。熱處理是為了改善金屬的切削性能，因此需要放在機加工前進行（háng）。以上便是（shì）精密零部件加工需要遵循的幾點要求。