近年來，我國機械製造業的（de）發展較為迅速，在規模和產量方麵僅次於美國， 出（chū）口量已經達到世（shì）界首（shǒu）位。

當前精密機械加工行業中（zhōng）所（suǒ）用超硬刀具材料中的人造金剛（gāng）石多數在低壓狀態中製造而（ér）成，相比較大單晶金剛石， 其在硬度和耐磨性上都有所提高， 其（qí）顯微硬度可以達到10000HV，在刀具材（cái）料中（zhōng）最硬。同時因其摩擦係數小， 和其他金屬沒有親和力，故而，切屑很容易流出，熱（rè）導率高，切麵質量好，切（qiē）削時不易（yì）形成屑瘤，可以對陶瓷、銅、鋁等金屬和（hé）非金屬材料進行加（jiā）工。

在現代切削技術加工中， 主要應用刀具（jù）材（cái）料為PCD和PCBN，這類（lèi）材料可（kě）以完成鑄鍛毛坯的高速加工、粗精加工等， 運用（yòng）在精密機械加工磨削中可以提高磨削的質量和效率（lǜ）。其應用範圍， 可用（yòng）於冶金、建築工程、機械加工、石油勘探、工業加工、儀（yí）器儀（yí）表、電子工業（yè）、軍事加工、航空航天等領域。

3.1 PCD金屬（shǔ）切削刀具

PCD刀具結構主要分為焊接式（shì）和（hé）可轉位式。近年來，我（wǒ）國工業刀具在焊（hàn）接式（shì）方麵發展較快的有（yǒu）莫氏標準刀柄的PCD銑刀、鏜刀和鉸（jiǎo）刀（dāo），還有圓柱刀柄HSK刀（dāo）柄，此類刀具的特點是切削刀刃對所用刀柄的（de）跳動影響小。

3.2 PCBN金屬切削（xuē）刀具

轉位結構PCBV刀具有車刀（dāo）和銑刀，其剪切強度可達到0.8kg／m2。焊接式刀具有車刀、鏜刀、鉸刀（dāo）等，在黑色金屬（shǔ）加工中多有體現。其刀尖（jiān）角度常為前角5°，後角3°～7°。用PCBN刀具精車高於451EC的淬硬鋼效（xiào）果十分明顯。

從刀具方麵討論（lùn）其應用，超硬材（cái）料刀具可用於金屬材料的（de）加工、鐵氧體材料加工、半導體材料加工、電氣材料加工等，超硬材料刀具的發展對精密機械加工行業的質量和效率均（jun1）有著（zhe）重要的影響。