想知道精密五金加工（gōng）的工藝路線是什麽樣（yàng）的嗎？下麵由時利和為您簡述如下：

1、先（xiān）加工基準麵（miàn）：零件在加工過程中，作為定位基準的表麵應首先加工（gōng）出來，以便盡快為後續工序的加工提供（gòng）精基（jī）準。稱（chēng）為“基準先行（háng）”。

2、劃分加工階段（duàn）：加工質量要求（qiú）高的表麵，都劃（huá）分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主（zhǔ）要目的（de）是為（wéi）了保證精密（mì）五金加工的質量； 有利於合理使用（yòng）設備（bèi）；便於切割機安排熱處理工序（xù）；以及便於時（shí）時（shí）發（fā）現毛坯缺陷（xiàn）等。

       3、先麵後孔：對於支架和（hé）連（lián）杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以（yǐ）以平麵定位加工孔，保證平麵和孔的位置精度，而且對平麵上孔的（de）加工帶來方便。

4、光整加工：主要表麵的（de）光整加（jiā）工（gōng）（如研磨、精磨加工等），應放在工藝路線最後階段進行，精密（mì）五金（jīn）加工後（hòu）的表麵光潔度（dù）在Ra0.8um以（yǐ）上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在切割機光整加工後，都要進行保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸（chù）工件，以（yǐ）免光整加工的表麵由於（yú）工序（xù）間的轉運和（hé）安裝而受到損傷。

說到這（zhè）裏時利和還想告訴您（nín）：時利和專注精密機械（xiè）加工、精密五金加工15年了，累（lèi）積200多（duō）家外資企業合作客戶經驗。時利和的團隊對客（kè）戶的（de）每一份（fèn）圖紙都會依據係統分析製定合適的工藝流程，嚴格保證產品質量，滿足客戶意（yì）願。

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