時利和精密零件加工製造是（shì）以高精密機械（xiè）零件為加工對象。利（lì）用（yòng）係統化、集成化理論和技術（shù），根據加工工件結構及要求實現供料（liào）、加工、檢測、搬運等的有機組合和優化（huà），在（zài）精準的（de）加工條件下完（wán）成零部件的生產。

其目的就是實現“小機床加（jiā）工小零件”的理念，是有（yǒu）別於普通機械零部件的製造方（fāng）法與技術。它（tā）將成為加工非（fēi）矽材料(如金（jīn）屬、陶瓷等)高精密零件最有效的加工方法。能夠從根本上（shàng）解決精密（mì）儀器零件加工方式存在的問題。具有精度高、能耗低、生產靈（líng）活、效率高等優。減小整個製造係（xì）統以及精密零件的尺寸規模（mó），既可以節省能源又（yòu）可以節省（shěng）製造空間和資源，符（fú）合節（jiē）能、環保的生產模式。是綠（lǜ）色製造的發展方（fāng）向之一。

隨著航空航天、國防工業、微（wēi）電子工業、精密（mì）汽車零件、現代醫學以及生物工程技術的發（fā）展.對精密/超精密（mì）機械零件（jiàn）(特征尺寸在微米級到毫米級) 的需求日益迫切。其結構形狀的特異化、零件材料的多（duō）樣化、尺寸與表麵質量的高精度化成為高精密機械零件及其微型裝置及設備的顯著特征（zhēng），在使用功能、材料特性、結構形狀、可靠性等方麵的要求也越來越高（gāo）。

目（mù）前主要的精密機（jī）械加工製造商存在（zài）於西方發達國家和某些經濟發展水平較（jiào）高的發展中國家和地區。客戶（hù）群也主要存在於這（zhè）些地區。

高精密零部（bù）件應用於各行各業，目前國內主要應用於科學儀器中的儀器儀（yí）表、電子電器、汽車零件等等，相信未來更多的（de）領（lǐng）域會用到超高精密零件，而精密機械製造在未來的領域（yù）會有更大的發展空間。