精（jīng）密模具（jù）加工工序一般有鍛造（zào）、切削加工、熱處理等，為保證模（mó）具加工（gōng）的質量及滿足模具的工藝性能需求。

精密模具加工對（duì）材料的要求：材料應具有良好的（de）可鍛性（xìng）、退火工藝（yì）性、切削加工性、淬硬性、淬透性及（jí）可磨削性，同時還應具（jù）有（yǒu）小的氧化、脫碳敏感性和淬火變（biàn）形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度範圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度範圍寬，退火硬度低且波動範圍（wéi）小，球化（huà）率高。

3、切削（xuē）加工性

切削用（yòng）量大，刀具損耗（hào）低，加工表麵粗糙度低。

4、氧化、脫碳（tàn）敏感性

高溫加熱時抗氧化性能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5、淬硬性

淬火後具有均勻而高的表麵硬（yìng）度（dù）。

6、淬透性

淬火（huǒ）後能獲得較深的淬硬層，采用（yòng）緩和的淬火介質就能淬硬。

7、可磨削（xuē）性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及（jí）冷卻條（tiáo）件不敏（mǐn）感，不易發生磨傷及磨（mó）削裂紋。

8、淬火變形開（kāi）裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低（dī），對淬火溫度及工件形狀不敏感。

以（yǐ）上是針對常規的一些精密模具工藝性能需（xū）求講解，當其應用（yòng）需求不同時工藝（yì）性能也會發生改變， 如需了（le）解更多關於精密模具加工知識，請到時利和官網或谘（zī）詢專業人士。

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