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精密機械零件(jiàn)加工生產中,由設備圖紙變為產品需要經(jīng)過(guò)一係列的製造過程,從原材料或是半成品變成產品所(suǒ)經(jīng)過的全(quán)部過程稱為生產過程。
1. 精密機械零件(jiàn)加工的生產流程包括以下三方麵:
(1)技術準備過程:包括產品預評報(bào)價,工藝(yì)過程的編排。
其中工藝過(guò)程的(de)編排(pái)指直接改變原材料(liào)或半成品的(de)尺寸、形狀、表麵(miàn)的相互位置、表麵粗糙度或性能,使之成為(wéi)成品的(de)過程。
(2)輔助生產過程: 指(zhǐ)為了保證生產過程的正常進行所必須的輔助生產作(zuò)業,如工藝裝備、能(néng)源供應、設(shè)備維修等。
(3)生產(chǎn)服務過程(chéng): 指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應及產品包裝等過程。
其中工藝過程的組成包括很多工序,下麵(miàn)來重點(diǎn)說下:
精密機械零件加工工藝過程由許多工序組合(hé)而成(chéng),如工序、工(gōng)步、走(zǒu)刀和安裝、工位等組成。
(1)工序
指在一台機床(chuáng)上或在同一(yī)個工(gōng)作地點對一個或一組工件連續完成的(de)那部分工藝過程。劃分(fèn)工序的依據是工作地點是否變化和工(gōng)作是否連續。
(2)工步
指在一個工序中(zhōng),當工(gōng)件的加工表麵、切削(xuē)刀具和切削用量中的轉速與進給量均保持不變時所完成的那部(bù)分工序。加工表麵(miàn)較多的工序,可分為若幹工步。工步是構成工序的基本單元。
(3)走刀
刀具從被加工表麵每切去一層餘量(liàng),就稱作一(yī)次走刀。待切除的(de)餘量太大而(ér)不可能或不適合一(yī)次切下時,可分(fèn)成幾(jǐ)次切(qiē)削完成。
(4)安裝
工件經一次(cì)裝夾(定位(wèi)和夾(jiá)緊(jǐn))後所完成的那部分工序稱為安裝(zhuāng)。裝夾包括定 位和夾緊兩個內容。定位是使工件在機床上獲得確定的(de)位置,而夾緊則(zé)是使工件(jiàn)緊固在(zài)此(cǐ)位置上。
(5)工位
相對(duì)刀具或設備的固定部分,工件所占有(yǒu)的(de)每一個加工位置稱為工位。多(duō)數情況下,一個工序(xù)中工件僅安裝一次,有時也可能安裝多次(cì)。
東莞(wǎn)時利和機電設備有限公司專注(zhù)工裝夾治具和精密零部件加工15年,主營:精(jīng)密機械零件加工(gōng)、精密零件加工、精密五金零件(jiàn)加工、模具配件加工、夾具加工、治具加工、非標零(líng)部件加(jiā)工等。加工(gōng)精度達(dá)0.002mm,檢測精度達(dá)0.001mm,目前服務超200多家日(rì)資企業經驗。