在時（shí）利和精密機械加工過程中，按生產的批（pī）量可以為兩大類：一是單件、多（duō）品（pǐn）種、小批量生產；另一類則是大批（pī）量生產，前者是時（shí）利和精密機械加工中的主體。那麽CNC加工中心所選用的夾具的選（xuǎn）擇及應用是怎樣的呢？傳統的大批量生產模式逐漸被中小量生產（chǎn）加工模式所（suǒ）取代。因為（wéi）在精（jīng）密（mì）機械零件加工的（de）係統中，精密（mì）機床和精密夾治具都可以讓加工變（biàn）得方便。

加工中心夾具的選擇和使用，主要有以（yǐ）下（xià）幾個方麵：根（gēn）據（jù）加工中心機床特點和精密機（jī）械加工需要，目前常用的（de）夾（jiá）具類型有專用夾具、組合夾具、可調夾具、成組夾具，以及工件同一基準（zhǔn）定位裝夾係統（tǒng）。在選擇時要綜合考慮各種（zhǒng）因（yīn）素，選擇較經濟、合理的夾具形（xíng）式。夾具的選擇順序（xù）一般是：在單間生產中才用通用夾具；批量生產時優先考（kǎo）慮組合夾具，其次考慮可調夾具，再次考慮組合夾具和專用夾具；當裝夾精度要求很高時，可配置工（gōng）件統一標準定為裝夾係統。

加工中心的高柔性（xìng）要求其夾具比普通機床機構更緊湊、簡單，夾緊動作更迅速（sù），準（zhǔn）確。盡量減少輔助時間，操作更方便、勝利，安全而且要保證足夠的剛（gāng）性，能靈活多變。因此常采用氣動、液壓夾緊裝置。為保（bǎo）持工件在（zài）本次定位裝夾中所有需要完成（chéng）的待加工麵充分暴露在外，夾具要盡量開敞（chǎng），夾緊元件的空間位置能低則低，必需要給刀具運動軌跡留有空間。夾具不能和（hé）各工步刀具（jù）軌跡發生幹涉。當箱體外部沒有合（hé）適（shì）的夾緊位（wèi）置時，可以利用內部空間（jiān）來安排夾緊裝置。

考慮機床主軸與工作台麵（miàn）之間的距離和道具的裝夾長度，夾具在（zài）機床工作台上的（de）安裝（zhuāng）位置應確保在主軸行程範圍內能使工件加工內（nèi）容全部完成。在精密機械加工過程（chéng）中，為滿足前後左右各（gè）個工件的加工，主要保持工件定位精度，必要時在工藝文件（jiàn）中注明要求。以上資訊來自專自專注精密機械（xiè）零件加工的時（shí）利和公司http://www.linjiaxianguo.com/