隨著科學技術的多元化且快（kuài）速的（de）發展，人們對機械產品（pǐn）的數量與質量都提出了更高的要求（qiú），機械加工產業在當前社會與市場中被廣泛關注、顯得尤為重要。在精密機械零（líng）件加工（gōng）中采取機械將工藝可以提高加工的效率，加工廠家的工藝水平則影響了機械零件加工的精度和質量。為了提高企業的競爭力，保證加工產品的質量，讓東莞市時（shí）利和15年的機械加工經驗總（zǒng）結分析，利用機械加工工藝提高機械零件加工的精度，產品的質（zhì）量與性能，提高企業的經（jīng）濟（jì）效益，最（zuì）終促進企業長期的發展。

機械零件加工過程相對複雜，不（bú）同的機械（xiè）零件（jiàn）加工需要做不同的工藝計劃，工序的安排，如熱處（chù）理（lǐ）、車削、銑削、內外圓磨（mó）等等。機械零件加工的總（zǒng）體概括是指前（qián）期的生產（chǎn）過程是通過機械化的手（shǒu）段，采用相應的加工工藝過程是指通過對毛坯件進行加工，包（bāo）括粗加工與（yǔ）細加工，粗加工是指對毛坯進行打磨，細加工是指根據零件製作標準將毛坯製作成高精度、高質量的精（jīng）密機（jī）械零件加工流程。

機械加工產業發展（zhǎn）設計到多個領域如傳播製造業、汽車製造業、電（diàn）子（zǐ）數碼、醫療航空航天設備等等，機械加工是一項非常龐大的係統（tǒng）性工作。目前我國的機械加工工藝還存在這（zhè）一些製約問題，核心（xīn）技術缺（quē）乏：我國的製造業與西方國家比相對落後，機械生產與加工設備大都（dōu）通過進口方式引入，先進的精密機械（xiè）零件加工工藝（yì）也大都是沿襲自西方，機械加工設備（bèi）和新技術中核心都（dōu）未（wèi）能比得過西方發達國家（jiā）。因此我國需要應大力引入先進技術、加強（qiáng）對科（kē）研人員的投入（rù），提高我國機（jī）械加工工藝自主研發能力http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html