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精密機械零件加工
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十五年精密機械零部件加工優(yōu)勢分析


       在精密(mì)機械零部件加工中,加工企業在保(bǎo)證產品質量的前提下會設(shè)計采用不同的方案來實行,而不同(tóng)的工藝方(fāng)案選(xuǎn)擇(zé)所使用的設備和加工方法也會不同。因此(cǐ)也會導致精密機械零部件加工工作量和費用的差異(yì)。為了追求更好的經濟效益(yì),提(tí)高企業的生產(chǎn)效率,規避(bì)產品(pǐn)的風險,提升產品質量,降低客戶預算,在編製工(gōng)藝流程是,需要考慮設計出符(fú)合客戶要求的技術條件、要(yào)求,而又經濟高效更(gèng)好的工藝(yì)方案。

機(jī)械零部件加工

      為了(le)解決客戶的問題,工(gōng)程(chéng)部會對工藝的進行技術分析,大致可分為兩個方麵:對技術要求的大致分析和對工藝成本的分析。工藝成本的具體分析是權衡技術經濟效果的重點,工程師在對成本進行繁雜的計算和優化選擇,才能進行方案(àn)的設定。
       在(zài)精密機械零部件加工廠裏怎樣計算工藝成本呢?工藝成本不是指加工產品(pǐn)的(de)實際成本,而是在與工藝相關的費(fèi)用。一:工人的工資、工裝夾具、刀具等費用。二是加工廠的設備折舊費、經費、企業管理費等。
       因此在時利和(hé)精密機械加工15年裏麵,總結經驗,分析精(jīng)密機械加工(gōng)的先決條件(jiàn),確保產品的質量、工件全檢、優化工藝、提(tí)高生產效率,改善勞動條件和促進生產技術的發展。綜合而(ér)言,在精密機械零(líng)部件(jiàn)加工(gōng)過程中,要對實行二個或以上的工藝方案(àn),然後對比結合自身企業(yè)的優勢,分析出結論,從而(ér)達到更佳的產品與經濟效益相結合。
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