隨著我國經濟的發展，科學技（jì）術的研發越來越受重視（shì），機械製造業在整個國民經濟中占（zhàn）有（yǒu）十（shí）分重要的地位，而其中金屬（shǔ）切削加工是基本又可靠的精密機（jī）械加工手段。在我國的“長三角”和“珠三角”地區精（jīng）密機械加工行業（yè）發展（zhǎn）的極為重（chóng）要，占（zhàn）據國內的製造業重要的比例。在進（jìn）行精密機械加工中（zhōng）數控編程的過程中，刀具的選擇和切削用量的確定在精密（mì）機械加（jiā）工過程中影（yǐng）響也非常重要，它（tā）不僅對被加工零件的質量影響巨大，甚至可（kě）以決定著機床（chuáng）功效的發揮和生產過程中的安全與效率。所以，在編製加工程序時，選擇合理的刀具和切削用量，是編製高質量加工的前提。

精密機械加工在整個製造業發展（zhǎn）中占據非常重要的地位，而（ér）精密切（qiē）削在CNC加工中應用在（zài）精密機械（xiè）加工中影（yǐng）響產品的質量極為關（guān）鍵。精密切削技術在機械、電機（jī）、電子，醫療等（děng）各種現代產業部門中都起著重要的作用。在精密CNC機床應用中（zhōng）刀具的選擇和（hé）切削（xuē）用量的（de）確（què）定會影響（xiǎng）著工件的（de）品質。

因此（cǐ）要重（chóng）視刀具選擇、工藝流程的規（guī）劃、切削（xuē）用量設定等，數控加工中的刀具選擇和切（qiē）削用量確（què）定（dìng）是在人機交互狀態下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握（wò）刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程（chéng）時充分考（kǎo）慮數控加（jiā）工的特點，研究掌握數控車銑加工中心的銑削（xuē）功能（néng）。東莞時利（lì）和機電設備數（shù）控加工中心（xīn）具（jù）有軸向和徑向動力頭，能實現三（sān）個坐（zuò）標的聯動可以提高工件的精度和表麵加工質量（liàng）。在精密機械加工中的（de）刀具是推動精密機械加工（gōng）的極為活躍而又十分關鍵（jiàn）的因素。