時利和公（gōng）司自購進6台線切割機床以來，工作效效率以及精密機械零件加工的範圍得到了很大提（tí）升。為客戶解決精密機械零件的精度是番茄视频APP污的責任和義務，在多年的精密加工經驗（yàn）中，番茄视频APP污發現了通（tōng）過多次切割技術，是（shì）電火花線切割提高精密（mì）機械零件加工精度及表麵質量的根本手段，一般通過首次切割成形，第二次切（qiē）割提高精度，第三次以上切割提高表麵質量。

多次切割過程（chéng）中，首次切割需（xū）用大的脈衝能量（liàng）以獲得較高（gāo）的切割速度，此時對（duì）精密（mì）機（jī）械零件加工表麵的質量並不作過多要求（qiú）；第二次（cì）和第三次切割時則需要精加工規準和精微規準逐級修光，以獲得精密零件理想的加工表（biǎo）麵質量（liàng）和加工（gōng）精度。這就首先要求（qiú）機床工作台必須具有較高的幾（jǐ）何精度及運動精度，其次要求走絲係統必須保證電極絲在空間位（wèi）置的恒定及穩（wěn）定性，當然，為達到穩定多次切割的目的，還（hái）必須對高頻脈衝電源進行改進並對（duì）多次切割（gē）工藝等進行係統研究。

工作台的運（yùn）動精（jīng）度是可以沿重複偏移軌跡運動進行多次切割的前提，是提高精密（mì）機械零（líng）件加工精度和改（gǎi）善表麵質量的保障（zhàng）。電極絲具有一定的剛（gāng）性，在通過定位導輪（lún）後實際呈（chéng）現弧線狀（zhuàng），它與上下導輪的公切線存在偏差，偏（piān）差的大小將隨著電極絲張力的變化而改變（biàn）。在精密機械（xiè）零件實際加工過程中，由於電極絲張力處（chù）於不穩定的狀態，因此走絲係統必須對電極絲張力進行控製。同時，電極絲采用導輪進行定位時，由於導輪的半敞開定位（wèi）方式，使得電極絲（sī）在切割時因受到（dào）放電爆炸力的作用而導致其各個方向的定位狀態（tài）存在差（chà）導。因此，為（wéi）確保電極絲在加工過程中空間位置的穩定性，在走絲係統上必須增加電極絲導絲器。

較高的首次切割速度是多次切割實用化（huà）的前提。多次切割的平均切割速度及表麵質量與通過（guò）降低放電能量後首次切割的結果（guǒ）相差無幾，雖然可以通過多次切割進行精密機械零件加工精度的修正，但多（duō）次切割對（duì）設備和人（rén）員素質的要求較高，風險（xiǎn）性（xìng）也較大（dà），空易造成首次切割時因放電（diàn）能（néng）量增加而導致的斷絲或多次切割時因切割狀態不穩而（ér）致使工件報廢。實踐證明，當使用（yòng）含油成（chéng）分較少的複合工作液進行切（qiē）割時，加工穩定性，切厚能力，斷絲機率，加工表麵精糙（cāo）度等指標都有很大改（gǎi）善http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html