磨削加工（gōng）是精密加工企業，通過較低的成本，獲得表麵高精度的主要技術手段，越來越多企業開始采用磨削工藝進行精密機械零配件加工。磨削加工表麵是由砂輪表麵磨（mó）粒的切削運（yùn）動所刻劃和滑擦出（chū）的溝（gōu）痕所形成的表麵。一般來說，單位麵積上的刻痕愈（yù）多（duō）且細密越均（jun1）勻，則表示精密五金加工後表麵粗糙度愈低。正如切（qiē）削加工時（shí）表麵粗糙度的形成過程一樣，磨削加工表麵粗糙度的形成，不僅有幾何因素，而目還（hái）有表麵金屬的塑性（xìng）變形等物理因素的影響。因為（wéi）磨粒大多（duō）數呈負前角，切削刃又不鋒利，所以大多數磨粒經滑擦和耕犁兩階（jiē）段後（hòu）才起切削作用。精密機械零配件表麵在多次擠壓下．反複出現塑性變形．又由於磨削區溫度高，使塑性變形加快從而進一步提高表麵粗糙度。

在（zài）磨床加（jiā）工過程中，由於砂輪（lún）的振動引起的不平衡是（shì）影響磨床加工質量的一個重要（yào）因素，一方麵體現在由（yóu）砂輪的振動引（yǐn）起的切削量和切削力的波動，這將使被加工精密機械零配件的表麵產生（shēng）振紋，直接使其表麵（miàn）粗糙度值增大，對於磨床加工來說，這是一個很大的影響，因為較低表麵粗糙度是（shì）磨削加（jiā）工所追求的主要目標，而且（qiě）砂輪（lún）振動也會影響精密五金加工的（de）幾何精（jīng）度，如導致圓度、平麵度等降低；另一方麵的影響是砂輪振動會（huì）迫使（shǐ）主軸振動，這就會造成支（zhī）撐主軸的（de）軸承受力（lì）不（bú）均，減少其使用壽命，另外還會（huì）迫使機床產生振動，這些振動（dòng）不僅會使磨床的壽命降低，而（ér）且會產生噪聲汙染。

磨床砂輪的（de）振動是由多方麵引起的，其中（zhōng）有被加工零件的因（yīn）素（sù），如精密零（líng）部件硬度不均或切削厚度不均都會使砂輪（lún）產生振動，然後又反饋給被加工件，這（zhè）種現象叫做“誤差（chà）複映”：還有磨床傳動係統的擾動引起的誤差，這些振動（dòng）源大都（dōu）在（zài）磨床內部，而（ér）且比較穩定，可以通過良好的設計和調整機床來減小這些振動源的影響（xiǎng），從而減少精密五金加工的誤差。

砂輪的振動還有一個很重要的因素是砂輪的（de）不平衡，砂輪的不平衡包括兩（liǎng）部分：砂輪的靜不平衡和動不平衡。砂輪的靜（jìng）不平衡（héng）可以通過砂輪靜（jìng）平衡儀器（qì）來（lái）調整，比較容（róng）易消除，這主要是由於砂輪在高速（sù）轉動的過程中由於磨床或（huò）者砂輪本身的磨損等原因引起的，因為這種不（bú）平衡是在不（bú）斷地變化，所以（yǐ）這方麵的平衡在精密零部件磨床磨削加工中就顯得十分重要。以上資訊來源於時利和機電設備有限公司，更多產品請點擊鏈接查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155089-0-0.html