高速切削加（jiā）工工（gōng）藝是一種不增加設備數量（liàng），但是能大幅（fú）提高精密五金加工效（xiào）率的技術。那（nà）什麽是高速切削呢（ne）？對於（yú）不同的切削（xuē）和（hé）所采用的（de）刀具材料，高速切削的含義（yì）也不完全相同。可（kě）以從以下幾點來闡述：切削（xuē）速度高，是（shì）普通切（qiē）削的5-10倍；機床主軸轉（zhuǎn）速很高，在10000-20000r/min以上；進（jìn）給速度（dù）很高，可達到50-90m/min；精密五金加工（gōng）切削過程中，刀刃的通過（guò）頻率接近於（yú）係統的主導自然頻率時，可認為（wéi）是高速切削。

高速（sù）切削加（jiā）工的優點：可以有效地（dì）縮短加工工時，提高企業生產效率；切削力（lì）的降低，背向力減小，有利於加工薄壁、細長（zhǎng）等剛（gāng）性差的精密零部件；大量的切削熱被切屑帶走，能使精密（mì）零部件始終保證冷態，尤其適於易變形精密五金加工；工作（zuò）平穩（wěn），對於非（fēi）常精密、表（biǎo）麵粗糙度要（yào）求高的精密零部（bù）件很適用，能（néng）顯著提高精密五（wǔ）金加工精度和表麵質量。

高速切削加工排屑研究：傳統的切削加工是利用切削液冷卻和排屑，切屑液不僅能（néng）降低溫（wēn）度，而且在精密五金加工中（zhōng），還能（néng）對斷屑和排（pái）屑起到很好的作用，起到保護刀具（jù）的作用。缺點是會增加環境汙染，提高生產成（chéng）本，減少刀具耐用度。高速切削加工時，由於大部分的熱量被（bèi）帶走，因為可以不用切削液，番茄视频APP污稱之為高（gāo）速幹切削，這（zhè）種切削加工的刀具要承受比濕切削更高的溫度，刀具（jù）與切屑、刀具與工件接觸麵上摩擦係數也要盡可（kě）能小，而（ér）且（qiě）還要刀具有利於斷屑、排屑散熱，這就（jiù）需要從刀具材料、刀具塗層以及刀具結（jié）構優（yōu）化（huà）等幾個（gè）方麵來解決。高速幹切削加工（gōng）從根本上解決了切削液帶來弊端，不僅（jǐn）有利於工人健康環境（jìng）保護，降低加工成本，保障精密五金加工精度。

高速切（qiē）削加工排屑方法：1.加工機床盡可能采用立式主軸（zhóu）傾斜式（shì）床身，工作台四周應采用傾斜隔板；2.借助重（chóng）力排屑；3.利用虹（hóng）吸現象排屑。