在每個不同的時代，精密機械加工技術的概念也各有不同，主要的區別就體現在精密零部件的表麵粗（cū）糙度上，隨著機械加工水平的（de）提（tí）升，目前除了加工的精細之外，也包括了加工的效率，在以往的精密五金加工（gōng）中，為了提高加工的準確性，就需要做更多的工作，必然效率也（yě）會提不（bú）上去，就這一點來說顯然不（bú）符合現代工（gōng）業發展的要求，因（yīn）此現在精密機械加工不僅要保證精度（dù），還得要保（bǎo）障精密機械零件加工的效率。

精密機械加工在保障尺寸公差方麵，肯定是要有（yǒu）好的設備，表麵粗糙度主要是依靠磨床來達到（dào）。表麵處理技術一直都受到人們的重視，不僅是提（tí）高精密五（wǔ）金加工件的美觀度，也（yě）是給予材料表麵某種功能特性。通常情況下，表（biǎo）麵（miàn）處理技術有兩種方式，第一種（zhǒng）就是（shì）在表麵上加上一些覆蓋層，第二種就是利用物理和化學等手段（duàn），對材料表麵的形狀、成分等進行改變，在具體的精密機械加工中，可以（yǐ）使用物理作業的方式（shì）等方式，使用熱處理等技術，來改變材質表（biǎo）麵（miàn）的形狀和成分，精（jīng）密五金加工件在進行表麵處理技術之前（qián），首（shǒu）先要對材料的表麵進行拋光（guāng）處理，隻有材料表麵的光滑度達到一定的標準後，才能進行下個（gè）環節的加工，由此可以看出，拋光是精密機械加工表麵處（chù）理的第一個環（huán）節，也是非常重要的（de）環節。

傳統的機械加工中，精（jīng）度要（yào）求低時，采用的是最原始的手工拋光方式，隨著工業水平的提高，人們對機械設備也有了更高的要求，出現了機械加工的方式來進行拋光，與手工拋光相比，這些機床設備大幅的提高了精密五金加（jiā）工的精度（dù）。半自動化的加工方式，也極大的提高了拋（pāo）光的效率，因此在（zài）實際的加工中，機械拋光得（dé）到了廣泛的應用。以上資訊來源（yuán）於東莞精密（mì）五（wǔ）金加工（gōng）廠家（jiā），更多產品詳情（qíng）請點擊鏈（liàn）接查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155087-195989-0.html