精密機械零（líng）件加（jiā）工工（gōng）藝流程的製訂，直接關係到精密零部件的質量，勞動生產率和經濟（jì）收益，一個零件可以通過不同的方案加（jiā）工出來，工藝人員要綜合考慮某一種較合理或的方案。軸類精密零（líng）部件在機加工企業是加工得較多的，在製定其精密機（jī）械加工工（gōng）藝過程中，應（yīng）當注意（yì）以下幾點。

首先（xiān）是（shì）要對零件圖紙進行細致（zhì）的分析，需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求，有條件的情況下還要研究產（chǎn）品裝配（pèi）圖，部件裝配圖及驗收標準。其次是在軸類精密機械零件加工中，如果有非加工表麵，應將非加工表麵作（zuò）為精基準，對所有表麵都需加工的鑄件軸，根據加工餘量最小表麵找正，而且選擇（zé）平整光滑表麵，避（bì）開（kāi）澆口處，選（xuǎn）牢固可靠（kào）表麵為粗基準（zhǔn）且粗基（jī）準不可重複使用。第三是精基準選擇要符合基準重合原則，盡可能選擇設計基準或裝配基準作為定位基準（zhǔn），符合基準統一原則。多個工序中盡（jìn）可能采用同一個定位（wèi）基準（zhǔn），使定位基（jī）準與測量基準重合，選擇精度（dù）高、安裝穩定可靠表麵為精基準。

軸類（lèi）精（jīng）密機械零件（jiàn）加工過程及特點：遵循基準重合及統（tǒng）一原則；遵循互為基準（zhǔn）原則：零件先以外圓作（zuò）為粗基準，車端麵和鑽中心（xīn）孔，再以二中心孔為定位基準粗車外（wài）圓，同時以粗車外圓為定位基準加工錐孔，此即為互為基準原（yuán）則（zé），使加工（gōng）有一次比（bǐ）一次精度更高的定位基準麵。

對錐堵的要求（qiú）：半精加工，精（jīng）加（jiā）工外（wài）圓時，采用了錐堵，以（yǐ）錐堵中心（xīn）孔作為精加工該軸外圓麵的定位基準。錐堵具有較高精度，保證錐堵的錐麵與其頂尖孔有較（jiào）高的同軸度。錐堵安裝後不宜更換，以減少重複安裝（zhuāng）引起的安裝（zhuāng）誤差；錐堵外徑靠近軸端處須製有外螺（luó）紋，以方便取卸錐堵。

為保證軸類外圓的磨削精（jīng）度，熱處理後（hòu）須安排研（yán）磨（mó）中心（xīn）孔的工（gōng）序，並要求達到（dào）較細的表麵粗糙度，外圓磨削時，影響軸類精密機械零件加工的圓度（dù）主要是（shì）由於二頂尖孔的同軸度，及（jí）頂尖孔的圓度誤差。為消除磨削應力，粗磨後安排低溫時效（xiào）工序。要（yào）獲得高精度外圓，磨削是就分（fèn）粗磨、半精磨、精磨工序。精磨安排在高精度磨床上加工。以上資訊來源於東莞精密機械加工廠家時利（lì）和公司，更多產品詳情請點擊（jī）鏈接查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html