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CNC五金零件加工的檢驗流(liú)程


CNC加工其實是指數控加工(gōng),先將設計圖紙編寫進程序後,再將電腦連接到數控機床,通過編程來控製數(shù)控機床的運(yùn)作,完(wán)成精密工件的加工。CNC加工主要適用於小批(pī)量、多種類工件的加工。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一(yī)種叫法,後來傳入大陸珠三角,其實就是(shì)數控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新(xīn)型加工技術,主要工(gōng)作是編製加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗而且cnc加工的加工精度非常高,精(jīng)度(dù)0.002MM,.因此多用於精密零部件的(de)加工。下麵番茄视频APP污就來了解下(xià)時利和機電設備CNC五金零件加工的自檢流程。



方法/步驟
 1、CNC數控車床加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容(róng),清楚知道工件要加工的部(bù)位、形狀、圖紙各尺寸並知道其(qí)下工序加工內容。
 2、工件裝(zhuāng)夾前應先(xiān)測量坯料尺寸(cùn)是(shì)否符合圖紙要求,工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業指(zhǐ)導(dǎo)書一(yī)致。
 3、在粗加工完成後應及時進行自檢,以便對有誤差的數據及時進行調(diào)整。自檢內(nèi)容主(zhǔ)要為(wéi)加工部位的位置(zhì)尺寸。
    (1)工件是否有鬆動;
    (2)工(gōng)件是否正(zhèng)確分中;
    (3)CNC五金零件加(jiā)工的部位到基準邊(基(jī)準點)的尺寸是(shì)否符合圖紙要求;
    (4)數控(kòng)加工(gōng)部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸後要對粗(cū)加工的形狀尺(chǐ)進行測量(liàng)(圓弧除外)。

  優(yōu)點:

①大量(liàng)減少工裝數量,加工(gōng)形狀(zhuàng)複雜的零件(jiàn)不需要複雜的工裝。如要改變零件的形(xíng)狀和尺寸,隻需要修(xiū)改零件(jiàn)加工程序,適用於新產(chǎn)品研(yán)製和(hé)改型。
②加工質量穩定,加工精度高,重複精度高,適應飛行器的(de)加(jiā)工要求。
③多品種、小批量生產情況下生(shēng)產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由於使用最(zuì)佳切削量而減少了切削(xuē)時間。
④可加工(gōng)常規方法難於加工的複雜型麵,甚至能(néng)加工一些無法觀測(cè)的加工部位。

數控加工的(de)缺(quē)點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。


4、經過粗加工自檢後才進行精加工。精加工後工人應對加工(gōng)部位的形狀(zhuàng)尺寸進自檢:對垂直麵的加工部位檢測(cè)其基本長寬尺(chǐ)寸(cùn);對斜麵的加工部位測量圖紙(zhǐ)上標出的基點(diǎn)尺寸。


 5、工人(rén)完成(chéng)工件(jiàn)自檢,確認與圖紙及工藝要求相(xiàng)符合後方能拆下工件送檢驗員進行專檢。

6東莞時利和機電設(shè)備有限(xiàn)公司專注工裝夾具治具和精密零部件(jiàn)加工15年,主營:CNC加工,精密機(jī)械加工,精密機械零件加工。加(jiā)工(gōng)精度0.002mm,番茄视频APP污的設備有車床,銑床,磨床,內外(wài)圓磨(mó),快慢走絲,火花機,加工中心等。

檢測設備有:投影儀,高(gāo)度儀,硬度計,千分(fèn)尺。檢測精度0.001mm

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