鋁件是時利和（hé）從事16年精密機械零件加工以來，加工得較多的一（yī）類，薄（báo）壁（bì）類、圓環類、方形等等，形狀各種各樣，難度也（yě）不一樣。通用的特點是，鋁材質熱敏感係數（shù）大，因此受溫度影（yǐng）響也就大，由於其自身內部的組織原（yuán）因，受應力的（de）影響也很大。為了克服應力的（de）影響，需（xū）采用多次時效處（chù）理以穩定材料內部組織。

鋁合金材料受溫度的（de）影響一般為每上升5^oC或下降5^oC,鋁合金精密五金加工件膨（péng）脹或收縮約0.01mm, 據（jù）此應考慮加工時的溫度以及裝配（pèi）時的溫度，應盡可能做到讓溫度相匹配，如確有困難應根據裝配溫（wēn）度，在機加工時，按此參數進行精密機械零件加工工藝尺寸控製。

鋁件加工的一般通用（yòng）原則：非重要尺（chǐ）寸應（yīng）在第二次（cì）時效前盡可能多的，所留尺寸數目盡可能小，以便在（zài）熱處理後的切（qiē）削過程中，材料組織破壞最小，精（jīng）密五（wǔ）金加工件變形最小。

為消除在車床加工過程因裝夾力對工件變形的（de）影（yǐng）響（xiǎng），盡可能不用硬爪，而用軟爪，且夾緊力不得（dé）過大。由於（yú）鋁材質較遠，很容易受（shòu）傷，精密機械零件加（jiā）工完成出貨時，因（yīn）采（cǎi）用專用的儲運（yùn）工具，以防磕碰劃（huá）傷，儲運工具采用木箱，裏麵隔離成獨立單元，單（dān）元的周圍用橡膠墊（diàn）包裹。

如果鋁質精密五金加工（gōng）件需要硬質陽極氧化，應考慮氧化後，工件（jiàn）的尺寸會發生“長大”變化，該變化量（liàng）一般（bān）在0.01-0.05mm之間，因此應（yīng）在精密機械加工（gōng）工藝時提前考慮好，同時由於硬質陽極（jí）氧化層（céng）從表麵於約0.1mm深的範（fàn）圍內，硬度很高，因此如果在陽極（jí）氧化後仍需（xū）進行（háng）切削加（jiā）工，那麽所留切削餘量應大於此範圍，否則，刀具的耐用度會顯著降低。以上資訊來源於（yú）cnc精密機械加（jiā）工廠（chǎng）家的時利和公司。

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