人（rén），是精密機械加工中影響加（jiā）工質量的第一要素，在汽（qì）車配件加工質量控製中，必須通（tōng）過加強加工以（yǐ）及技術人員的培訓工作，提高精密機械零件加工的技術水（shuǐ）平，從（cóng）而實現汽車配件加工質量的提高。東莞時利（lì）和機電（diàn）設備有限公司致（zhì）力於非標精密汽車配件加工16年（nián），長期與許多汽車配件生產廠家建立了（le）合（hé）作關係，為他們提高非標類精密零件加工的服務。我（wǒ）們有著完善的培訓體係，定期地開展對生產加工一線人員的技術培訓，促進質量控製工作開展（zhǎn）。

加工過程的質量控製是汽（qì）車配件加工質（zhì）量控製與管理的重點，這一過程的（de）質量控製與管理將直接影響配（pèi）件的加工公差。在精密機械零件加工過程中，企業應按照粗加（jiā）工、精細加工的方式分（fèn）配加工機床。

這（zhè）樣做的好處是（shì）：一方麵（miàn）通過粗細加工的分離將加工生熟手分開。采用有（yǒu）豐富（fù）經驗的精密機械加工人員進行細加工，以此減少零配（pèi）件的公差，提高汽車配件加工質量；另一（yī）方麵，精（jīng）細加工的分離還能夠（gòu）有效利用企業現有機床，將老舊機床或是誤差較大的機床（chuáng）進行粗加工，減少（shǎo）機床因素對汽車配（pèi）件加工（gōng）質量（liàng）的影響，將精細機床或是經過調試（shì）正處於良好狀態的機床進行細（xì）加（jiā）工，以此減少精密機械加（jiā）工誤差，提高配件質量。

通過上麵的這種操作加工方式不僅（jǐn）能夠有效地提高精密（mì）機械零件加工效率與質（zhì）量，同時還能夠延長加工企業設備的（de）使用壽命，提高加工精度（dù），也有利於控成本。是一舉兩得（dé）的事情。汽車配件多采用表麵處理方（fāng）式提高其耐磨性能，精密機械（xiè）配（pèi）件加工企業還應提高表麵處理過程（chéng）的質量控製，通過表麵處（chù）理工藝（yì）的選擇，科學地試（shì）驗提高表麵處理質量，實現（xiàn）配（pèi）件加工質量控製的。以上資訊（xùn）來源於cnc精密機械加工廠家（jiā）時利和公司（sī）。

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