在精密機械加工的過程中，會受到各種力的作用，從（cóng）而係（xì）統產生不同的變形。那麽究竟有哪些力呢？總結一（yī）下，主要有夾緊力、傳動力以及切削力和慣力等。變形（xíng）的出現會（huì）改變精密零部件與切削刃之間已確（què）定好的位（wèi）置關係，從而（ér）產生加工誤差，切削（xuē）力由（yóu）於毛坯材（cái）料的硬度不均而出現變化，使（shǐ）得係統受力不均，產生受力變形，因而出現加工誤差（chà）。誤差複映，在其他作用力的影響下，一部分加工環節會出現手動變形。

在精密機械加工中，各類熱源也會（huì）影響精密機械零件加工精度，使得工件產生很多形變，因而出（chū）現加工誤差，在機械加工中，加工精度受到熱變形的影（yǐng）響主要（yào）有以下（xià）幾種：

1.機床（chuáng）熱變形，這種加工誤差是由機床受到熱源（yuán）影響使得機床各部（bù）分溫升不均（jun1），而機床結（jié）構又相對較為複雜，受到分布不均的（de）熱源影響，各個部件發生熱（rè）變形（xíng），而且程度各不相同，使得機床幾何精度被破壞，機床加工精度因此而（ér）降低，從而影響精（jīng）密機械零件加工的精度；  

2.工件熱變形，切削熱（rè）是令精密零部件發（fā）生熱變（biàn）形的主（zhǔ）要熱（rè）源，其次則（zé）是外部熱源，在精密機械加工過程中，加工的方法不同，工件的結構、尺寸以及材料不同，則工件的熱變（biàn）形也（yě）不相同；

3.刀具（jù）熱變形，切（qiē）削熱是刀具熱形的主要原因（yīn），在（zài）切（qiē）削過程中，雖然切削作用下傳遞給刀具的熱量少，但刀具體積相對較小，而熱容量也相對較小（xiǎo），熱量容（róng）易集在在刀刃，因而刀具切削部分很容易在切削過程事發生熱變形。

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