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金屬精密加工水(shuǐ)溶液和油性(xìng)切削液如何決擇?


大部分(fèn)金屬在切削過程都需要使用切削液,也就是在(zài)金(jīn)屬精密加工過程中,番茄视频APP污看到的潤滑液體。甚至在某些情況下可以進行幹切削的作業,如果選用適當的冷卻潤(rùn)滑也可增(zēng)加工效(xiào),衝洗刀具和加工件(jiàn)能使切削速度提高30%-40%。切削液通常可分為水溶性金屬切削液和以純油性金屬切削液,前者以冷卻為主(zhǔ),後者以潤滑為主。

金屬精密加工


水溶性金屬(shǔ)切削液又可(kě)細分為乳化液、微乳化液和合成切削(xuē)液(yè)三種,在精密機械加工行業,水溶性金屬切削液和純油性金(jīn)屬切削液各占50%左右的份額。為什麽要使用水溶性切(qiē)削液,對(duì)其又有什麽要求呢?使用目的是延長刀具的使(shǐ)用壽命;保證和提高金屬(shǔ)精密加(jiā)工件的尺寸(cùn)精度和表麵的(de)光潔度;及時排除金屬屑,確保切削(xuē)過程順利進行;及時帶走(zǒu)切削(xuē)熱,迅速均勻(yún)冷卻刀具和工件等,防止機床和工(gōng)件產生腐蝕和(hé)鏽蝕;提高精密機械加工效率,降低成本。為實現上述目的,水(shuǐ)溶性(xìng)金屬切液必須(xū)具備下列(liè)幾方麵主要性能:冷卻性能,潤(rùn)滑性能,清(qīng)洗性能,防鏽性能。

水(shuǐ)溶性金屬切削液和油性切削液該如何選擇呢?下麵就讓致力於精密機械加工16年的東莞時利和公司為您解答疑惑。首先要根(gēn)據金屬切削(xuē)加工的工藝(yì)條件以及要求,初步判斷(duàn)選取純油性金屬切削液或水溶性金屬(shǔ)切削液。一般來說,番茄视频APP污在購置機床的時候,供應(yīng)商會給以推薦;其次,還可以根據(jù)日常經驗進行選取,比如使(shǐ)用高速鋼刀(dāo)具低速切削金屬精密加工件;還(hái)有在攻絲,內孔拉削時,由於供(gòng)液困難或切削液不易達到(dào)切削區,我(wǒ)們可以采用純油性金屬(shǔ)切削液。其他(tā)其(qí)他(tā)情況下通常采用(yòng)水溶性金屬切削液等。

總之,要根據具(jù)體切削加工條件及要求,根據純油(yóu)性金屬切削液和水溶性金屬液的不同(tóng)特點,同時考慮各個工(gōng)廠的不同實際情況,如車間的通風(fēng)條件(jiàn),廢液處理能力及前後道工序的(de)切削液使用情況等,來選取具體的切削液類型。以上資訊(xùn)來源於東莞精密機械加工廠家時利和公司。

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