作為精密（mì）加工企業，為保障精密機械零件加工的（de）精度，必須（xū）要（yào）使用到數控機床，數控車加工（gōng）不同於普通車床加工，前者（zhě）加工的（de）工序內容比（bǐ）普通車加工的工序內容要複雜得多，所以番茄视频APP污在編程前都要對所小五金加工（gōng）件進行工藝分析，確定工序內容（róng），分析精密零部件的圖紙，明確加（jiā）工內容，製定好數控（kòng）加工路線後再處理（lǐ）數控機床上部分工（gōng）藝指令。

所謂工藝處理過程，就（jiù）是確定被加工工件需在本（běn）機（jī）床上完成的工序內容及其與前後工序的聯係。包話以下幾個方麵（miàn）：

1.工件在本工序加工之前的（de）情況，例如形狀、尺寸、加工（gōng）餘量等。

2.前道工序已（yǐ）加工部位的形狀，尺寸或本工序需要前道工序加工出的（de）基準麵、基準孔等。

3.本工序進行精密機械零件加工的部位和具體內容

4.為了便於編製工（gōng）藝及程（chéng）序，應繪製出本工序加工圖。

接下來就是要確定工（gōng）件的裝夾方式與設計夾具：根據已確定的工件加工部位，定位基準和夾（jiá）緊要求，選用或設計夾具，數控車（chē）床多采（cǎi）用三爪自（zì）定心卡（kǎ）盤夾持工件，軸類工件還可以（yǐ）采用尾座頂尖支持工件，為減少細長軸類加（jiā）工時受力變形，提高精密小五金（jīn）加工的精度，以及在加工（gōng）帶孔軸類工件內孔時，可采用液壓自運定心中心架，定心精度可達0.03mm

製定加工方案的一般原則為：先粗（cū）後（hòu）精，先近後遠，先內後遠，程序（xù）段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。

加工路線（xiàn）與加（jiā）工餘量的關係：在數控（kòng）車床還未（wèi）達（dá）到（dào）普及（jí）使用的條件下，一般應把毛坯件上過多的餘量，對大餘（yú）量毛坯進行階梯切削時的加工路線，分層切削時刀具（jù）的終止位置。以上資訊來源於東莞cnc精密機械加工廠時利和公司。

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