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隨(suí)著中(zhōng)國機械化程度越來越高,對工裝夾具的設計和加(jiā)工的要求(qiú)也(yě)就變得更高了。夾具的作用是使被加工件迅速而準確地(dì)安裝於夾具中的確定(dìng)位置以及定(dìng)位,從而保證精密機械零件加工的(de)質量滿足要(yào)求,這就是工裝夾具在生產中得到廣泛運用的(de)主要原因。
數控銑(xǐ)床在精密機械加工企業應用廣泛,它所(suǒ)使用的工裝夾具主要是能做到有效定位和夾緊作用,根據其加工工(gōng)藝(yì)要(yào)求,對數控銑床工(gōng)裝夾具加工設計時,應遵循(xún)以下幾個要求:
1. 夾具的開敞程度。通常精密(mì)機械零件加工過程中,為了避免(miǎn)銑床主軸套(tào)筒和刀具與夾具發生相互幹涉(shè),要使工件加工麵與夾緊機構的元件保持合適的安(ān)全距(jù)離,以及(jí)夾緊機構的元件位置(zhì)相對較低。為保證機床零件安裝方法(fǎ)與使用的數控機床和編程坐標係保持一致,工(gōng)裝夾具應(yīng)采用不定向安裝設計,保證零件定位麵與數控機床間(jiān)坐標可以相互轉(zhuǎn)換。
2.在工裝夾具(jù)設計之初,要著重考慮工裝夾具的剛性和穩定性問題,同時也需(xū)明確是否進行更換夾緊點以及更換方式的問題(tí),從而(ér)確保工件或夾具定位(wèi)精度。
3. 夾具的夾緊力要適當,如夾緊力過大可能導致(zhì)工件變形,而夾緊力(lì)過小則會夾不穩定工件。總的(de)原則是既(jì)不(bú)會損傷工(gōng)件又要夾得緊。
4. 夾具加工的材料選擇要(yào)適宜,太硬容易劃傷工件,太軟(ruǎn)鋼度不夠。
5. 需考(kǎo)慮數控銑床(chuáng)的加工效率和操作性的(de)問題。應采用合理化設(shè)計保證加工過程簡單實用,操作靈活(huó)方便,可有效地降低人工勞(láo)動強度和生(shēng)產安全。
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