精（jīng）密零件加工可采用分（fèn）層（céng）去除加（jiā）工餘量
精密零件加工時，在去除餘量的加工過程（chéng）中，切削順序（xù）和走刀路徑的設計非常重要，精密零部件在切削加工過程中，殘餘應力（lì）的平衡狀態被打破，合理的切削順（shùn）序和走刀路徑會（huì）使殘餘內應力逐步、較均衡地變（biàn）化。當精密機械零件加工（gōng）完成後，此時殘餘（yú）內應力也達到平衡狀態，零部件（jiàn）不會產生較大的變（biàn）形。因此，在精密機（jī）械（xiè）加工時，需要（yào）合（hé）理（lǐ）地安排這些零件各個表麵的加工（gōng）次數，以及全部表（biǎo）麵的先後加工順（shùn）序，科學安排每（měi）一次切削的刀具走（zǒu）刀方向和刀具（jù）進給、退出方向，並將這些內容標注在精密加工工藝規程中。
大尺寸零件各表麵的切削順序和走刀路徑:可采（cǎi）用分層去除加工餘量。在車（chē）削加工盤類、鼓筒類，環類等零件的內外表麵和前（qián）後端麵或銑削加工表（biǎo）麵過程中，不論是粗加工工序還是精加工工序，每個表麵（miàn）的加工（gōng）餘量都不是一次切削去除的（de），都需要（yào）切削兩（liǎng）次或兩次以上。
根（gēn）據工序加工餘量（liàng）的大小劃分每個（gè）表（biǎo）麵需要切削的次數，精（jīng）密機械零件加工（gōng）工序各表麵的加（jiā）工餘量相近，切削次數基（jī）本相同（tóng），精加工工序各表麵的加工餘量可能相差較大，各表（biǎo）麵（miàn）的切削（xuē）次數也會不同。加工（gōng）前按照各一須的（de）加工餘量確定每個表麵需（xū）要切削的次數和（hé）每次切削去除餘量的大小，加工時由外至裏逐層（céng）去除全部加（jiā）工表麵的餘量，按（àn）照這種方法切削加工，可以（yǐ）使零件的殘餘內應力逐步、均（jun1）勻釋放，可以減少零件加工變（biàn）形。
精密零（líng）件加工時，在（zài）去除餘量的加工過程中，切削順序和走刀路徑的設計非常重要，精密零部（bù）件在切削加工過（guò）程中，殘餘應力（lì）的平衡狀態被打破，合理的切削順序和走刀路徑會使殘餘（yú）內應力（lì）逐步、較（jiào）均衡地（dì）變化。當精密機械零件加工完成後，此時殘餘內應力（lì）也達到平衡狀態（tài），零部件不會產生較大（dà）的變形。因此，在精密機械加工時，需要（yào）合（hé）理地安排這些零件各個表麵的加工次數（shù），以及全部表（biǎo）麵的先後加工順（shùn）序，科學安排每（měi）一次切削的刀具走（zǒu）刀方向和刀具進給、退出方向，並將這些內容標注在精密加工工藝規程中（zhōng）。以上資訊來源於東莞五（wǔ）金機械加工廠家時利和公司，更多（duō）產（chǎn）品詳情請點擊鏈接查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html
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