從事精密機械加工的（de）人都知道，從一開始到加工的時候，就必須要選好定位基準，那什麽是定位（wèi）基準呢？是用來確定工件對機床發及刀具相對位置的表麵（miàn）。一開始所用的基準是沒有加工過的（de），稱之為粗基準。在後麵的工序中所用的定位基準是經過加工的表麵，番茄视频APP污稱之為精基準。

    如何選擇（zé）哪個麵作為基準，是精密機械（xiè）零件加工工（gōng）藝（yì）過程設計時的一個十分重要的問題，定位基準（zhǔn）選擇的（de）是（shì）否（fǒu）合理，將直（zhí）接（jiē）影響（xiǎng）精密零件加工（gōng）質量和機床夾具結構的複雜程度，但由於精基準和精基準的作用不同，兩者的選擇原則也不相同（tóng）。

粗基準選擇原則：一是保證（zhèng）各加工表麵留有足夠的餘量，二是保證（zhèng）不加工表麵的尺寸和位置符合圖紙的要求（qiú）。選（xuǎn）用的粗基準應便於零件定位、裝夾和加工，使夾具結構力求簡單，如果首先保證工件加工麵與不加（jiā）工麵之間的位置精要求，則應以不（bú）加工麵為粗基準。為保證某重要表麵上的粗加工餘量小而均勻，應選該表麵為粗（cū）基準。為保證基重要表麵的粗加工餘量小而均勻，應選擇表麵為粗基準（zhǔn），為使毛坯上多（duō）個精密機械加工表麵的加工（gōng）餘量較為均勻，應選能使毛（máo）坯麵到所選粗基準的位置誤差得到均勻的這種毛坯（pī）麵為粗基準（zhǔn），粗基準麵應平整，沒有澆（jiāo）口，冒（mào）口或飛邊等缺陷，以便（biàn）定位可靠（kào），粗基準（zhǔn）一般隻能使用1次，尤其主要定位基準，以免產生較大的位置誤差。

精基準的選擇原則：所選定（dìng）位基準應便於定位、裝夾（jiá）和加工，要有足夠的定位精度。基（jī）準統一原則，當工件以某一組精基（jī）準定位可以比較方便地加工其餘多數麵時，應在這些表麵的加工各工序中采用這同一組基準來（lái）定位，這樣可以減少工裝設計和製造，避免基準轉換誤差，提高生產（chǎn）率。基準重合（hé）原則（zé），精密（mì）機械零件加工表麵最後需要保證位置精度（dù）時，應選用設計基準為定位基準來定位，在用基準統一（yī）原則定位而不能保證其位置精度的那（nà）些表麵精加工時，就必須采用基準重合原則（zé），自為基準原則（zé），當（dāng）有的表麵精加工工序要求（qiú）餘量小而均勻時，可利用被（bèi）加工表麵本身作為定位基準來定位，此（cǐ）時的位置精度要求由先行工序保證。