​在數控加工時，要根據零件的圖紙進（jìn）行工藝分析（xī），同時要確定機械機加工（gōng）工件的編程原點和加工元件，方（fāng）便建立工件坐標係，編程者從方（fāng）便取（qǔ）值的角度出（chū）發，其程序的編製並不是建立在機床坐標係上，當把工件裝夾到機床上時，數控機（jī）床也就是數控係統並不知道工（gōng）件在什麽位置，要想完成模具機加工，就必（bì）須把所（suǒ）在的位置告訴數控機床也就是數控係統（tǒng），即建立機床（chuáng）坐（zuò）標（biāo）係和工件之間的聯係，番茄视频APP污稱這（zhè）一過程為（wéi）對刀（dāo）。對刀是數控機床在加工零件前的準備工作，其（qí）精度的好壞（huài）將直接影響到工件加工的準確性和可靠性，對數控加工效率（lǜ）有著很（hěn）重要的（de）影響。 

 
　　實際生產過（guò）程中，零件的數控加（jiā）工編程和機床加工時分開進行（háng），數控編程人員要根據零件（jiàn）設計圖紙，選（xuǎn）定一個方便的坐標係和原點，在選擇機床坐標係時要注意選擇合適的參考點作為原點。建立合適的坐標係是為了對數控機床進行位置檢測、控製、顯示等工作，即當數控程序執（zhí）行命令（lìng）時，要根據機床（chuáng）的坐標係中的坐標值為（wéi）標準。

   但是在數控加工過程中，所加（jiā）工的零件都具有一定的形狀和尺寸，就隻需（xū）要在機械機加工工件上建立一個工件坐標係，其中工件坐標係的原點都選擇在工件右端麵的中（zhōng）點，在編製加工程序時，就可以以工件坐標係為基（jī）準進行編製。當數控機床在執行命（mìng）令時，係統可以讀取機床的參考（kǎo）坐標係中的坐標值，然後（hòu）根據程序中的工件坐標數據進行工件的加工；但是在實（shí）際加（jiā）工過程中，會出現各種（zhǒng）各樣的問題（tí），如工件夾裝到卡盤上時，係統無法知道（dào）工件原點（diǎn）在什麽（me）位置，模具機加工隻有通（tōng）過試切對刀（dāo）操作，並經過係統計算，才能確定工件坐標係的原點在機床坐（zuò）標（biāo）係中的地（dì）址。