​(一) 挑選合格的零部件

　　使用性能和質量達標的零部件是變速（sù）箱裝配基本的要求, 機（jī）械加工小零件將直接影響到後期的裝配效果。在進行裝配前, 需要使用專業的測試工具對零部（bù）件的（de）尺寸進（jìn）行檢測。對於零部件經過的熱處理和鍛造件都需要進行嚴格的檢查, 主要關注的重點應該放在（zài）材料的粗糙度、鏽蝕度（dù）以及清潔度等方（fāng）麵, 需要嚴格（gé）確保每一個零件的性能都（dōu）要達到（dào）要求。還應當組織專門的檢查人員定期對使用的零部件性能進行抽查, 一旦（dàn）發展有不合格的零部件存在, 就應當立即停止使用這一批次的產品, 重點對其進行檢測。主要的檢查方式應該從“望聞問切”四個方麵進行, “望”主（zhǔ）要就（jiù）是指對零件的外觀進行檢查, “聞”就是指輕輕叩擊零部件, 並聽聲音。“問”則是對使用的零部件的（de）規格以及合格率等指標進行詢問了解。“切”就是需要依據經驗對零部件的性（xìng）能進行初步判斷, 然後再經過專業的檢查（chá）人員（yuán）進行檢（jiǎn）測。

　　(二) 過盈配（pèi）合件電磁局部加熱法（fǎ）

　　加熱法需要利用孔類零件的熱脹冷縮性質, 機械加工軸在將其裝入軸類（lèi）零件之前, 通過（guò）電磁作用對其進行迅（xùn）速（sù）加熱, 其體積就會有一定程度的增大, 再裝入軸類零（líng）件之後（hòu）, 就（jiù）會在室溫的（de）熱交換下完成冷卻過程, 比較精巧的完成了裝（zhuāng）配工作。以往的加熱方式都是通過油或（huò）者水這些液體進行加熱, 這樣的方式很有可（kě）能會因為存（cún）在少部分的雜質分子藏於零部件之間, 在後期裝配箱（xiāng）的長期（qī）使用中就（jiù）會加速磨損, 使得使用（yòng）壽命縮（suō）短（duǎn）。電磁（cí）局（jú）部加熱法使（shǐ）用電磁線圈穿過軸（zhóu）承等孔內零部件的內控, 加熱（rè）速度快, 不會帶來雜質以及溶解零部件的情（qíng）況（kuàng）, 並且加熱比較（jiào）均勻, 因（yīn）此帶來了較大的優勢。

　　(三) 定（dìng）向裝配法

　　誤差是不可避免會存在的, 使用機械加工（gōng）軸（zhóu）定向裝配法（fǎ）能夠通過人工的控製, 將零部件之間存在（zài）的誤差進行有針對性的（de）抵消, 這（zhè）樣就（jiù）在一定程度上提高了精度。當前, 定（dìng）向裝配（pèi）法已經在變速箱的主軸部件（jiàn）中大量（liàng）應用, 這與主軸部件的精度要求高（gāo）有關。但是（shì）定向裝配法（fǎ）也存在一定的缺陷, 體現在使用過程比（bǐ）較繁瑣, 需要花費較大的精（jīng）力, 機械加工小（xiǎo）零（líng）件為了確保裝配的質量, 需要對軸、軸承、箱（xiāng）體（tǐ）孔（kǒng）進（jìn）行全（quán）方位的檢查。可以預見的是, 將（jiāng）定向裝配法引入變速箱（xiāng）的裝配中能夠帶來巨大（dà）的優勢。