​鈑金機械加工自（zì）動化（huà）加工的流（liú）程分析

　　鈑金機械加工自動化需要按照流程執行，五金（jīn）加工製造首先就是對材料（liào）的安放，然後（hòu）試試鈑金加工工藝。實施鈑金金（jīn）屬原材料加（jiā）工就要運（yùn）用（yòng）自動化技術，對數控自（zì）動化技術（shù）的應用就比較重（chóng）要，接著就要結合需求方（fāng）提供的加工圖紙按照模具選擇，通過對數控（kòng）技術進行加工。在鈑金加工（gōng）中就要注意相應的問題，先把被加工的金屬材（cái）料固定好，避免金屬材（cái）料在加工中受到打磨因素影響產生晃動，造成最終產品成型達不到實際要求[3]。加工時要（yào）判斷材料安放是否是垂直的，以及是否符合加工需要的（de）角度。對（duì）材料投（tóu）入的時間以及順序等（děng）因素也要能充分考慮。要充分重視五金加工件套裁加工工藝，加工（gōng）過程中能適當（dāng）的對零部件可能產生（shēng）的重疊和脫落情況實施監控，對材料安放過程中要盡量留有空隙，從而方便降低機械操作錯誤率。為能有效保障鈑（bǎn）金加工有序開展，就要針對加工工（gōng）藝選擇適當的加工時機，在精確度上要能加以保障。

　　鈑金機械自動化加（jiā）工的不足分析

　　對鈑（bǎn）金五金加工製造過程中（zhōng），還存在著一些不足之處，對這些問題的及時性解決就顯得比較重要。數控機床的應用可能對鈑金造（zào）成壓傷的問題。這一問題（tí）的（de）出現和被加工原材料表麵附有雜誌以及金屬碎片有關。所以在進行（háng）鈑金加（jiā）工過程中，就要注重對（duì）機床雜物清理工作加強重（chóng）視，然後結合實際對機械（xiè）零部件進行檢查維護，保障數控機床五金加工件（jiàn）的（de）正常運行。在實際加工過程中，也比較有可能對鈑金造（zào）成劃傷以及（jí）出現材（cái）料變形的問題[4]。對於這些不足（zú）之處，在實際加工中就要充分的認識，並找到相應的處理措施加以應對。