一、概述（shù）

LS為螺（luó）旋（xuán）輸送（sòng）機（jī）代號，L為（wéi）螺旋，S為水平。LS型螺旋輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動（dòng）機長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可在環（huán）境溫度-20℃～50℃的條件下（xià）,以小於30°的傾角單向（xiàng）輸送溫度低於200℃的物料。

LS型螺旋輸送機優點是：

（1）結構簡單，橫截麵的（de）尺寸小（xiǎo），製造成本較（jiào）底（dǐ）。

（2）便（biàn）於在若幹（gàn）位置進行中間加載（zǎi）和卸（xiè）載。

（3）操作安（ān）*、方便。

（4）沿整（zhěng）個（gè）螺旋輸送（sòng）機（jī），機蓋可以（yǐ）較（jiào）好地密封，因此在輸送過程中，輸入物料能夠和外界隔離。

LS型螺（luó）旋輸送機缺點是：

（1）在移動物料時，要（yào）克服物料（liào）和機殼、螺旋的磨擦力（lì），因此單位動力消耗大。

（2）在移動過程中，由於螺旋作用（yòng），物料有相當嚴（yán）重的粉碎。

（3）螺旋及機殼有強烈的磨損。

由於上述優缺點，限定了螺旋輸送（sòng）機使（shǐ）用範圍是在各種工業中輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀的物料。如煤粉、麵粉、水泥、砂（shā）、穀類、快（kuài）煤和石子等。不宜（yí）輸送易變質、粘性（xìng）大、易（yì）結塊的物料，因為這些物料在輸送時（shí）會粘結在螺旋上，並附之旋轉而不（bú）向前移動，或在吊軸承處（chù）形（xíng）成物料積塞，而使（shǐ）螺旋機幾（jǐ）乎不（bú）能工作。

螺旋機由於利（lì）用螺旋旋轉（zhuǎn）而推動物料且物（wù）料的有效流逝斷麵較小，故不宜輸送大塊物料。

螺旋機需（xū）要均勻地加料，否（fǒu）則容易引起積（jī）塞而造成機器的過（guò）載，螺旋機吊軸承、軸瓦磨損較快，常須修理。

二、總體布置（zhì）和結構特點：

一（yī）台螺（luó）旋機通常由驅動裝置、頭節（jiē）、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等（děng）幾部分（見上圖）組（zǔ）成，如條件允許，*好將驅（qū）動裝置安放在出料端，因驅動（dòng）裝置及出料口裝在頭節（有（yǒu）止（zhǐ）推軸承裝配（pèi））時較合理，可使螺旋處於受拉裝態。

其中頭節、中間（jiān）節、尾節每個部分又有幾種不（bú）同的（de）長度。各個螺旋節的布置次序*好遵循按螺旋節長度的大小（xiǎo）依次排列和把相同規格（gé）的（de）螺旋節排在一起（qǐ）的原則，安裝時（shí）從頭部開始，順序進行。

在總體（tǐ）布置時還應注意，不（bú）要使底座和出料口布置在機殼（ké）接頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上（shàng）方。

LS型螺旋機按使用場合要（yào）求的（de）不同可分（fèn）為S製法和D製法兩種：

S製法---帶有實體螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺（luó）距等於（yú）直徑。

三、LS型螺（luó）旋輸送機的規格、技術參數：

選（xuǎn）型計算（suàn）

（1）輸送量計算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式中：D－螺（luó）旋直徑（m）

n—螺旋軸（zhóu）轉速（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物料（liào）鬆散密度（t/m3）

ψ—物料（liào）填充係數

C—傾角係數（shù）（水平（píng）時取C=1）

對於基本無磨損的物料（麵粉、穀物等）取ψ=0.45；對於較小磨損的物料（砂、水泥等）取ψ=0.33；對於較大磨損的物料（礦渣等）取（qǔ）ψ=0.15

（2）功率計算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式中：D－螺旋直徑（jìng）（m）

Q—輸送量（t/h）

ω0—阻力係（xì）數（shù）

L—輸送長度（m）

H—傾斜布置時垂直高（gāo）度（m）

（3）*小螺旋直徑與物（wù）料粒度的關係（xì）

對輸送塊狀物料，未分選物料：D≥（8～10）d

d—物料（liào）平均塊度（dù）（㎜）

分選（xuǎn）物料：D≥（4～6）dK

dK—物（wù）料*大（dà）塊度（㎜）