精密（mì）機械零（líng）件（jiàn）由於（yú）某（mǒu）些原因不能正常工作。其主要形式有：斷裂過（guò）量變形，磨損（sǔn），表麵（miàn）疲勞等。為防止零件產生各種不正常工作（zuò）的可能，而製定了（le）計算該零件工作能力所依據的基本原則稱為（wéi）工作能力（lì）準則或設計準則。東莞（wǎn）時利和（hé）精（jīng）密（mì）機械零件常（cháng）用（yòng）的設計準則如下：
1、強度準則。強度是指零件受載後，抵抗斷裂（liè），塑（sù）性變形及表麵破壞的能力。它是精密機械零件首先應滿（mǎn）足的基本要求。
2、剛（gāng）度準則.剛度是（shì）精密機械零件受載後抵抗彈性變形的能力。剛度準則（zé）為零件在載荷作用下產生的彈性變形量（liàng）小（xiǎo）於或等於機器工作時的允用變形量。
3、壽命和可（kě）靠性準則。影響零件壽命的主要因素是磨損，腐蝕和疲勞。按磨損和腐（fǔ）蝕計算壽（shòu）命，目前尚無實用的計算方法和數據。關於疲勞壽命，通（tōng）常是求出使用壽命時的疲勞極限作為計算依據。可靠性是保證精密機械零件正常工作的關鍵。可（kě）靠性的定量（liàng）尺度是可靠度，它是指機械零件在規定（dìng）的條件下和規定的時間內，能夠正常工作的概率。
4、振動穩定性準則。當機械零件的（de）自振頻率與（yǔ）周期性幹擾力的（de）頻率相等（děng）或成整（zhěng）數倍關係時就會發生共振，此時不僅影響機器的運轉質量和工作精（jīng）度，甚至會造成事故。東莞時利和在（zài）精密機械零件的振動穩定性方（fāng）麵尤為注重。所謂振（zhèn）動穩定性就是在設計時必須使零件的自振頻（pín）率遠（yuǎn）離幹擾力頻率，以避免產生共振。為此可用增加或減（jiǎn）少零件的剛度，增添彈（dàn）性零件（jiàn）等辦法解決。