在機械加工中（zhōng）操作師傅應按照操作流程規則進行機械加（jiā）工，那麽在機械加工工藝中要怎麽製定正（zhèng）確地操作流程規則呢？就讓時利和的總工程師（shī）為大家介紹下如何合理製定零件（jiàn）的機械加工工（gōng）藝流程。

1、首先要根據機（jī）械加工（gōng）的精（jīng）度要求和加工表麵的粗糙度對各個表麵選擇合適的加工方法。
2、要根據粗（cū）細基（jī）準要求合理地選擇各個工序的定位基準。
3、在（zài）零件進行分析的基礎上（shàng），劃分好粗細加工，並確定好（hǎo）各工序的集中度後要合理安排各表麵的加工順序，從而製定（dìng）出零（líng）件的機械加工工藝流程（chéng）。
4、確定各個工序的加工（gōng）餘量和各工序的尺寸與其公差。
5、在保證質量和考慮經濟的前提（tí）下，選擇合適的（de）機床及工、夾、量和刃具。
6、確定好各（gè）主要工序的技術要求和檢驗方法。
7、為了（le）保證生產的合（hé）理性和節奏的均衡性，要選擇合適的切削量和時間（jiān）定（dìng）量，且不可隨意改動。
8、操作師傅按要求填寫好工藝流程數值。
在機械加工中隻有嚴格按照製定的操作流程規則操作，才能保證在加工生產中各工序（xù）有序不亂，從而保證產品品質穩定，滿足客戶意願。