精密五金加工（gōng）時，經過一係列工序後（hòu），需要去（qù）毛刺處理，這樣（yàng）其棱邊會得到不同程度的（de）倒圓或倒角。精密（mì）五金加工件隻（zhī）有其精度（dù）達到使用要（yào）求後，產品的性能才能得到有效地保證。如果對此缺乏足夠的認識，對棱（léng）邊質量的要求和規定不科學，那麽其標準就會偏高（gāo）或者偏低。規定過高就不符合企業成本效益的原則，過（guò）低精密（mì）五（wǔ）金加工件（jiàn）的質量則保證不了（le）。

棱邊質量造成的影響主要有以下幾種情況（kuàng）：1.棱（léng）邊質量過低會影響精密五金加工件的尺寸精度、形位精度以及表麵粗糙度；棱邊質量會影響彈簧和其它承受高應力零件的疲勞極限，沒有去毛刺的彈簧比經過滾筒拋光倒圓（yuán）的彈簧（huáng）疲勞極限低1/2；3.精密五金加工件經熱處理時，往往在棱（léng）邊毛刺處開裂。

綜上所述，棱邊質量對相互運動的零件尤其重要。如（rú）果質量不好的話，精密（mì）五金加工件在使用中會受到（dào）嚴重影響，毛刺的存在會造成加（jiā）工或測量基準不良，使加工或（huò）測量失去準（zhǔn）確性。

去毛刺問題，不僅是加工工藝（yì）有關，還（hái）與產品設計、操作人員的技術水平等因素有關。設計中，應首先知道精密五金加工件的裝（zhuāng）配及（jí）性能，在不影響產品使用性能的前題下，變更零件設計（jì），消除毛刺帶（dài）來的不良影響。從生產管理水平角度（dù）出發，要減小或消除毛刺對產品質量的影響，除了前（qián）述各項外，嚴格的生產管理也是必有可少的（de）。因為（wéi）在精密五金加工件的工藝過程（chéng）中，在運輸、裝夾、裝配時都會意外發生碰撞、敲擊的損傷，從而形成毛刺，給產品質量留下隱患。隻要加強（qiáng）了管理，這些碰撞、敲擊才會明顯減少，並把已損傷不合格的工件篩選（xuǎn）出來。以上資訊來源於東莞精（jīng）密五金加工廠（chǎng）家，更多產品詳情請（qǐng）點擊鏈接查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html