在精密五金加工過程中，機械加工工藝（yì）的應用所產生的力主要有兩大類：擠壓力和（hé）磨（mó）蹭力，要想使外力對精密零部件精度產生的影響得到有效降低，便需要控製上述兩方麵的力所產生的影響。

一方麵，在精密機械加工工作開展之前，嚴格檢查加工（gōng）設備，如果設備的固定零件位置偏緊，需采取及時的調整措施，以此使設備對精密五金加工件產生的力的作（zuò）用（yòng）得到有效減輕，另一方麵由於精密機械加工設備表層存在（zài）難以避免的摩擦，比如基於零件生產期間，精密零部件和機床發生相互接觸的情況下，便會有相應的摩擦（cā）力形成，當生產（chǎn）工作持續進行（háng），摩擦力便會（huì）隨著增（zēng）加（jiā），因此，有必要在對設備進行日常檢查過程匯總，打磨其表麵，使零件和設備（bèi）接觸產生的摩擦力得到有效（xiào）減輕，進而使精密五（wǔ）金加（jiā）工件的精度得到有效地提高（gāo）。

為了使（shǐ）精密機（jī）械加工工藝對零件加工的精度得到有效地控製，有必要對機械加工工藝（yì）應用過程的溫度加以合理控製，由於精密五金加工設（shè）備在運行過程中，容易受到溫度（dù）的影響，無論溫度偏高還是偏低，均會對設備的正常可靠運行產生影響，基於實際加工期間，倘若是運行速度（dù）導致溫度偏高，需使用冷水降溫（wēn）法加以處（chù）理，比如：在對精密零部（bù）件進行打磨過（guò）程中，處於機床上高速轉（zhuǎn）動的砂輪便會和零件之間產生相互摩擦，進而產（chǎn）生大量的熱，當（dāng）溫度偏高的情況下，便會導致和砂輪相接觸的零（líng）件發生形變，此時（shí）便有必要（yào）采取冷（lěng）水降溫（wēn）法。總之，合理地控製機械（xiè）加工工藝（yì）應用（yòng）過程中的溫度非常關鍵（jiàn），相關工作人員需對此充分重視。以（yǐ）上資訊來源於東莞精密五金（jīn）加工廠，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155087-0-0.html