MS型埋刮板輸送機產品（pǐn）概述:

MS型埋刮（guā）板輸送（sòng）機是一種在封閉的矩形斷麵（miàn）的殼體中，借助於運動著的刮板（bǎn）鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小（xiǎo）塊狀等散料的（de）連續（xù）輸送設備。因為在輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中 ，故稱為“埋刮板輸送機”。

MS型埋刮板輸送機工作原理:

埋刮板輸送機在（zài）水平輸送時，物（wù）料（liào）受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重（chóng）量的作用，在物料間產生了內（nèi）摩擦力（lì）。這種摩擦力了（le）料層之（zhī）間的穩定狀態，並（bìng）足以克服（fú）物料（liào）在機槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成（chéng）連續整體的料流而被輸送。

埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運（yùn）動方向的壓力，在物料中產生了橫方（fāng）向的側麵（miàn）壓力，形成了物（wù）料的內摩擦力。同時（shí）由於下水平段（duàn）的不（bú）斷給料，下部物料相繼對上部物料產（chǎn）生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在（zài）機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自（zì）身的重量，使物料形（xíng）成了連續整體的（de）料流而被提升。

MS型埋刮板輸（shū）送機適用範（fàn）圍:

MS型埋刮板（bǎn）輸送（sòng）機可輸送的物（wù）料舉例：煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫（liú）鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁（lǚ）粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性（xìng）碳、氯化鈉、矽（guī）酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉（fěn）、電石、陶土、合成肥料、粉（fěn）粒狀農藥、硫酸鋇（bèi）、硫銨、純堿、粉粒狀（zhuàng）醫藥、小（xiǎo）麥、大豆、大米、糖、澱粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑（jì）、飛灰（huī）磷肥等等（děng）。

通用型埋（mái）刮板輸送機不適應（yīng）輸送高溫的、有毒的（de）、易爆易燃的、磨損性很（hěn）強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特（tè）好的、堅硬的和脆性很大又（yòu）不希望被破碎的物料。有（yǒu）這些特（tè）性的物料需要采用埋刮板輸送機時，可設計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等（děng）其它機型，本公司可以給用（yòng）戶訂（dìng）做生產。

MS型埋刮板輸送機主要特點:

我公司生產的機型為通（tōng）用型埋（mái）刮（guā）板輸送機，具有結構簡單，重量（liàng）較輕，體積小，密封性好（hǎo），安裝維修比較方便。它不（bú）但能水平輸（shū）送也能傾斜和垂（chuí）直輸送；不但能單機輸送，而且能組合布置，串接輸送（sòng）；能（néng）多點加料，也能多點卸料，工藝布置較為靈活。由於殼體（tǐ）封（fēng）閉， 在輸送物（wù）料時可以顯著（zhe）改善工作條件，預防環境汙（wū）染（rǎn）。

埋刮板輸送機產品常見（jiàn）型號及布（bù）置形式示意圖：

埋刮板輸送（sòng）機產品特點：

1、埋刮板輸送機常用於水（shuǐ）平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150°角範（fàn）圍內作傾斜輸送；

2、埋刮板輸送機具有整機壽命高、運行平穩、結（jié）構尺寸小、輸送量（liàng）大、能耗低、物料破損率低等特點；

3、埋刮板輸送機整機結構合（hé）理（lǐ），可以多點加（jiā）料，刮板（bǎn）的（de）移動速度在減速機（jī）的傳動（dòng）下，運行平穩，噪音低，在單點進出料基礎上，也可多點進料，多點（diǎn）出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境汙染等方麵有突出（chū）的特點。

埋刮板輸送機（jī）產品（pǐn）結構示意圖（tú）：

埋刮板輸送（sòng）機產品工作原理：

　　在封閉的機（jī）殼內借運動（dòng）著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續輸出，鏈條刮板在（zài）運行時埋（mái）於被輸（shū）送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料（liào）槽（cáo）中輸送（sòng）散（sàn）狀物料的輸（shū）送機。這種輸送機的（de）牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板隻占料槽的一部分斷麵，物料占料槽的大部（bù）分斷麵。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋（mái）入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大於槽壁對散（sàn）料阻力的原理，使散料隨刮板一（yī）起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在的比值（zhí）範圍之內，物料流是穩定的。

（1）埋刮板（bǎn）輸送機在水平輸送時，物料受到刮板（bǎn）鏈條在運動方向的壓（yā）力及物料自身重量的作用，在物料間產生了（le）內摩擦力（lì）。這種摩擦（cā）力了料（liào）層之間的穩定狀態，並足以克服物料在（zài）機槽中移動而（ér）產生的外摩擦力，使物料形成連續（xù）整體的料流（liú）而被輸送。

（2）埋刮（guā）板輸送機在垂直提升時，物料受到（dào）刮板鏈（liàn）條在（zài）運動方向（xiàng）的壓力（lì），在物料中產生了橫方向的側麵壓力，形成了物料的內摩擦力。同（tóng）時由於（yú）下水平段的不斷（duàn）給料，下部（bù）物料相繼對（duì）上部（bù）物料產生（shēng）推移力。這種（zhǒng）摩擦力和推移力足以克服物料（liào）在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自（zì）身的重量，使（shǐ）物料形成了連續（xù）整體（tǐ）的料流而被（bèi）提升。

MS係列埋刮板輸（shū）送機（jī）產品外形結構參考圖：

MC係列埋刮板輸送機產品外形結構參考圖：

MZ係列埋刮（guā）板輸送機產品外形結構參考圖：

埋刮板輸（shū）送機產品技術（shù）參數表：

埋刮板輸送機（jī）的（de）安裝:

埋刮板輸送機的安（ān）裝需要進行以下工作：

1)定位:

*先定（dìng）出機頭和（hé）機尾（wěi）的位置，然後再定出刮板輸送機的中心線。

2)鋪設中（zhōng）間槽:

根據（jù）定出（chū）的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬（shǔ）槽箱，則中間槽鋪砌磚和（hé）水泥預（yù）製板，再粘結鑄石（shí）襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少（shǎo），縱向縫隙要錯開，預防工作時（shí）將縫隙磨成溝。

輸送機表麵鋪設需（xū）要平直，如輸（shū）送機（jī）平麵（miàn）內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子（zǐ）與槽壁鑄石（shí）之間的磨損，甚至（zhì）卡鏈。各段槽體搭（dā）接應（yīng）平整無台階。由（yóu）於槽體本身結構限製，相鄰中間槽在垂（chuí）直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增（zēng）加。機道上的（de）積煤或雜（zá）物應掃除幹淨。

3)安裝（zhuāng）機頭和（hé）機尾:

機頭和機尾應（yīng）留有空間，便於維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心（xīn）線垂直，並（bìng）水平。

4)裝刮板鏈:

刮板鏈在安裝前，應預先（xiān）連接好（hǎo），刮板（bǎn）均勻地分布（bù）在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長（zhǎng）度相等，或按出廠時的（de）配對鏈條組（zǔ）裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，預防鏈條與鏈輪發生夾（jiá）卡現象（xiàng）。

5)檢（jiǎn）查和空運轉:

輸送（sòng）機安裝好後，應進行*麵檢查並開動輸送機。空運轉2h，主（zhǔ）要檢查驅動裝置和刮板運轉是否（fǒu）正（zhèng）常。同時，使各（gè）相鄰中間槽靠緊（jǐn），再次緊鏈，調節鏈條長（zhǎng）度。

刮板輸送機工作的*初兩周內，應**注意鏈條的（de）鬆緊程度。檢查的方法是：如果機尾（wěi）有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完*鬆弛的鏈環時，需緊鏈或拆（chāi）鏈減環，減小鏈（liàn）環（huán）長度。如果僅有（yǒu）機頭驅動（dòng）裝置，則需要將電（diàn）機（jī）反轉點動，當機頭鏈輪處的上股（gǔ）鏈條有兩個以上完*鬆弛的鏈環時。同樣需（xū）要緊鏈或拆鏈（liàn）減環。

埋刮板輸（shū）送機主要分以下（xià）種類:1、水平型埋刮板輸送機 2、垂（chuí）直型埋刮板輸送機 3、Z型埋刮板輸送機

注：我廠可根據用（yòng）戶要求設計並生產其它型式的埋刮板輸送（sòng）機。