在經濟高速發展的今天，人們越來越注重（chóng）環境的問題，不論什麽行業，都（dōu）在想辦（bàn）法如何減少對環境的損害。作為（wéi）精密機械加工（gōng）的企（qǐ）業，也在（zài）不斷地思考。傳統的機械加工行業主要有三個缺陷：資源利用率不高；加工一個合格的精（jīng）密零（líng）部件往往需要多道工（gōng）序，浪（làng）費了原材（cái）料、能源和時間；對環境汙染大。日益凸出的問題就是在精密機械加工過程（chéng）中，日常使用的切（qiē）削液會（huì）破壞水源、汙染土地、破壞生態係統等；在加工過程（chéng）中所（suǒ）形成的粉塵、油霧、煙霧、化學微（wēi）粒、噪聲等對操作者的健康有損害（hài）。

傳統的環境治理方法隻是從最後的環節著手，不能（néng）從根本上實現對環（huán）境的保護（hù），因此必（bì）須將這些有害的物質在精密機械加工中加以控製，實現優（yōu）質、低（dī）耗、高效及清潔化（huà）的（de）加工過程。經學者的大量研究（jiū）發現，可能采用除自然環境冷卻外，在精密機械加工過程中不使用任何其它附加的介質，目前主要是幹（gàn）切削。

幹切削是采用高強度、高耐磨、耐高溫的刀具，在高速切削條件下進行加工。其（qí）中存在的問題，主要是由於缺少切（qiē）削液的潤滑、冷（lěng）卻、排屑（xiè）等作用，切削力會大大增加，切削溫度急劇上升，刀（dāo）具的磨損加劇。引起刀具耐用度下降，同（tóng）時（shí）精密零部件加工質量變差。如何能使幹切削在規定的時間內達到（dào）與濕切削相當，就必須對包括刀具、機床、工件在內的整個工藝係統進行全麵（miàn）的考慮並采取相應措施，消除幹切削加工的不利影響。同時幹切削中還有大量的粉塵排放，對操作者的健康造成傷害。綜合以上因素，目前對鑄鐵的幹切削已（yǐ）經沒有什（shí）麽問題，但其應用範圍還不是很廣泛，對鋼、鋁與合金材料的（de）幹切削（xuē）也還在研究中。

倡導綠色機械加工，還（hái）可以加上一些輔助（zhù）性的工作，比（bǐ）如（rú）將冷卻（què）介質（或潤滑油）輸入到切削區域，起到冷（lěng）卻或潤滑等作用。根據介質的形態目前有（yǒu）兩種：射流（liú）加工和噴霧加工。射流加工是（shì）指把冷卻（què）介質以一定的壓（yā）力和速度（dù）直接輸（shū）送到切削（xuē）區，在精密機械加工時，對工件進行冷卻和潤滑。按所用的介質分為液體射流和氣體射（shè）流加工。對於傳統的澆注冷卻，采用集中冷卻潤滑代替（tì）分散冷卻潤滑，這樣可以（yǐ）提高冷卻液（yè）的使用壽命，改善與提高精密零部件的質量，同（tóng）時便於廢水、廢液的集中處理，減少廢水的處理量。以上資訊來源於時利和機電設備有限公司，更多資訊請點擊（jī）鏈接查（chá）看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html