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描 述: (一)概述TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性(xìng)較大的粉狀、粒狀及小(xiǎo)塊狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸送高度*高(gāo)40m,其特點為(wéi):結構簡單,運行平穩(wěn),掏取(qǔ)式裝料,混合式或(huò)重力卸料,輪緣采用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經其它處理壽命長,下部如采...
(一)概述(shù)
TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性(xìng)較大的(de)粉狀、粒狀及小塊(kuài)狀(zhuàng)物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石(shí)等,輸送(sòng)高度*高40m,其特點為:結構簡單,運行平(píng)穩,掏取式裝料,混合式或重力卸(xiè)料,輪緣采用(yòng)組合鏈輪,更(gèng)換方便,鏈輪輪緣經其它(tā)處理壽命長,下部(bù)如(rú)采(cǎi)用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張力(lì),避免打滑或脫鏈,同時在(zài)料(liào)鬥遇阻時,有的容讓性能夠有效地保護運動部件(jiàn),物料溫度不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥(dòu)式提升機》標準設計製造,應*先選用(yòng),除連接尺寸外(wài),HL鬥式提升機的鏈條(tiáo)、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。
(二)技術參數
TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1
表(biǎo)1-1 TH、HL型鬥式(shì)提升機技(jì)術參(cān)數
注:1、表中鬥容為計算鬥容,輸送量按(àn)填充係數0.6計算得出。
2、TH型鬥式提升機料鬥用途:
Zh——中(zhōng)深鬥:輸送濕粘性物料,如糖、濕細沙等。
Sh——深鬥:輸送重的粉狀及小塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3、HL型(xíng)鬥式提(tí)升機料鬥用途
Q——淺園底料鬥:輸送潮濕、易結塊(kuài)、難拋出的物料,如濕砂(shā)、濕(shī)煤等。
S——深(shēn)園底料鬥:輸送幹(gàn)燥的、鬆散的、易(yì)拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石等。
4、張緊(jǐn)力計算:
G=40+0.232H
式中:Q——輸送量(t/h) H——提升(shēng)高度(mm) G——張緊力(kg)
1、驅動裝置 2、上部區段 3、中(zhōng)部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段
圖1—1 TH型鬥式(shì)提升機外型結構圖
(三)結構參數
TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見(jiàn)表1—2
HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3
表1—2TH型鬥式(shì)提升(shēng)機結構參數(shù)
表1—3HL型提升機(jī)結構參(cān)數(shù)
(四)動力參數
TH型鬥式提升機動力參數見表1—4
HL型鬥式提升機動力參數(shù)見表1—5
1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼(ké) 4、擋板 5、鏈鬥(dòu) 6、下部區段
圖1-2 HL型鬥式提升機(jī)外型結構圖
表(biǎo)1—4TH型(xíng)鬥式提升機動力參數
訂貨型號(hào)編寫
訂貨型號包括:型號及料鬥形式—驅動號—上下軸距(m)—左右裝
例如:TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下軸距(jù)20.645m、右裝,鬥式提升機型號為:TH400Sh—C2—20.645—右裝。
表1—5HL型鬥式提升機動力參數
訂貨型號(hào)編寫(xiě)
訂貨(huò)型(xíng)號包括:型號(hào)—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置(zhì)—驅動(dòng)號—上下軸距(m)—左右裝。
例如:HL300型、深鬥S、卸料X1進料(liào)J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝,提升機型號(hào)為:HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右(yòu)裝。
(五)安裝、調整(zhěng)及試(shì)運轉
1、先安裝下部區段。鬥式提升機下部支承(chéng)麵要坐落在基礎的水平(píng)麵上,校(xiào)正後將地腳螺栓緊(jǐn)固。上端麵與水平麵的平行(háng)度允差1/1000。
2、按標記依次安裝(zhuāng)中(zhōng)間機殼,機殼的聯接允許墊入防水粗帆布(bù)或石棉帶以密封和調正。要(yào)求下部和中部機殼的中心線力求在同一鉛垂線上,其垂(chuí)直(zhí)度偏差在1000mm長度上不應過1mm,總(zǒng)高度的累積偏差不應過8mm。雙通(tōng)道機殼還(hái)要(yào)注意(yì)使兩個通道的機殼相平齊。
3、為預防(fáng)提升機的搖動,中部*須有預防偏移的支承裝置(zhì),支承點間(jiān)距不要大於8m,*下麵的支承點要盡(jìn)量靠近頭(tóu)部(bù)。支承裝置不要(yào)限製提升機在垂直方向(xiàng)的伸縮。雙通道中間機(jī)殼每隔4m要用連板把兩個(gè)通道(dào)聯接起來以加強穩(wěn)定性。
4、安裝(zhuāng)上部區段和驅動裝置(zhì),安裝減(jiǎn)速器前要先認真閱讀減速器(qì)說明書(shū)。減速器要加(jiā)足工業齒輪油(詳見減速器說明書)。
5、主軸與下部軸(zhóu)應(yīng)在同一垂直平麵內,兩軸心線均應與水平麵(miàn)平行。YY型驅動裝置低速軸與(yǔ)主軸力求在同一軸心線上,其*大平行偏移量不得過0.1mm,*大軸線(xiàn)交角不得過。
6、*後安裝運行部分。鏈式鬥式提升機的鏈條應選配,使平行的兩條鏈長度相等。運行部分裝置剩(shèng)餘的行程要(yào)大於全行程的一半。
7、HL型雙通道提升機安裝或調(diào)整鏈條,需要提起拉緊鏈輪組時,可以利(lì)用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是(shì):打開下部區(qū)段上蓋板,在槽鋼上掛一小型起重葫(hú)蘆,即可進行提起鏈輪組的工作。
8、鏈條式提升機拉緊(jǐn)裝置采用重(chóng)錘張緊方式,重錘箱內應(yīng)放有的重物。
9、提升機(jī)滑板調節的好可以減少(shǎo)回料(liào),我廠提升機滑板(bǎn)上有橡膠板,調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。
10、提升機安裝完畢後,檢查緊固處(chù)是否緊固(gù)。向各潤滑係統加注重要的潤滑劑,用手轉動傳(chuán)動部分應輕便靈(líng)活,並*少使工作鏈轉一周,確認安裝無誤後,可以空車試運轉,先運行兩次以上(shàng)瞬時試轉,再開機空轉(zhuǎn)2小時。空載試車無問(wèn)題後,應進行16小時負荷試(shì)車(chē)。試車開始時(shí),物料要分三次加到要(yào)求的輸送量。喂(wèi)料要均勻,負荷試車2小時後開始檢查軸承溫度,一般不應過(guò)60℃。
(六)操(cāo)作與維(wéi)護(hù)
1、提升機*須在空載狀態下起動,啟動2~3分鍾後,再向提升機均(jun1)勻地(dì)加物料(liào)。給料裝(zhuāng)置的生產能力應在提升機額定輸送量範圍內,不能給料過(guò)多,以免下部被物料堵(dǔ)塞。
2、提升機在運轉時,不允(yǔn)許對運行部件進行清掃和修理(lǐ),也不允許調整緊張裝置。
3、停車前先將機內物料卸完。
4、提升機在*次使用或修(xiū)理後運轉約200小時時,要仔(zǎi)細(xì)重新擰緊栓接接頭。
5、要定期檢查各部件的運行(háng)情況,檢查各處連接螺栓是否緊固,環鏈有無裂紋及斷裂(liè)現象。損壞的環鏈、料鬥要拆(chāi)換。根據各廠使用情況和工(gōng)作環境,要定期進行大小檢修。
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