（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料（liào），如糧（liáng）食、煤、水泥、碎礦（kuàng）石等，輸送高度*高40m，其特點（diǎn）為：結構簡單，運行平穩，掏取（qǔ）式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用（yòng）組（zǔ）合鏈輪（lún），更換方便，鏈輪輪緣經其它處理壽命長，下部如采用（yòng）重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時（shí）在（zài）料（liào）鬥遇阻時，有的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫（wēn）度不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機》標準設計製造，應*先選用，除連接尺寸外，HL鬥式（shì）提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技術參數

注：1、表中鬥容為計算鬥（dòu）容，輸送量按填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕（shī）粘性物料，如（rú）糖、濕細沙等。

Sh——深鬥：輸送重（chóng）的粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂、煤等（děng）。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底料（liào）鬥：輸送（sòng）潮濕（shī）、易結塊、難拋出（chū）的（de）物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園底（dǐ）料鬥（dòu）：輸送幹燥的、鬆（sōng）散的、易拋出（chū）的物料，如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖

（三）結構參（cān）數

TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見（jiàn）表1—3

表1—2TH型鬥式提（tí）升機結構參數

表1—3HL型提升機結構參數

（四）動力參數

TH型鬥式提升機動（dòng）力參數（shù）見表1—4

HL型鬥式提升機動力參數（shù）見表1—5

1、驅動裝置 2、上部（bù）區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段

圖1-2  HL型鬥式提（tí）升機外型結構圖（tú）

表1—4TH型鬥式提升（shēng）機動力參數

訂貨型號編寫（xiě）

訂（dìng）貨型號包（bāo）括：型號及料鬥形式—驅動號—上下軸距（jù）（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下軸（zhóu）距20.645m、右裝，鬥式提升機型號（hào）為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門（mén）位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥（dòu）S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅（qū）動（dòng）號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調（diào）整及試運轉

1、先安裝下部區段。鬥式提升機（jī）下部支承麵要坐落在基礎的水平麵上，校正後將地腳螺栓緊固。上端麵與水平麵的平行度允差1/1000。

2、按標記（jì）依次安裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或石棉帶以密（mì）封和調正。要求下部和中部機殼的（de）中（zhōng）心線力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長度上不應過1mm，總高度（dù）的累積（jī）偏差不（bú）應過8mm。雙通道機殼還要注意使（shǐ）兩個通道的機（jī）殼相平齊。

3、為預防提升機的搖動，中部*須有預防偏移的（de）支承裝置（zhì），支承點間距不要大於8m，*下麵的支承點要盡量靠（kào）近頭部。支承裝置不要限（xiàn）製提升機在垂直方向的伸縮（suō）。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來以加強穩定性。

4、安裝上部區段和驅動裝置，安裝減速器前要先（xiān）認真閱讀減速（sù）器說明書。減速（sù）器要加足工業齒輪油（詳見減速器說明書）。

5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵內，兩（liǎng）軸心線均應與水平麵平行。YY型驅動裝（zhuāng）置低速軸與主軸力求在（zài）同一軸心線上（shàng），其*大平行偏移量不得過（guò）0.1mm，*大軸線交角（jiǎo）不（bú）得過。

6、*後（hòu）安裝運行部分。鏈式（shì）鬥式提升機（jī）的鏈（liàn）條應選配，使平行的兩條鏈長度相（xiàng）等。運（yùn）行部分裝置剩餘的行程要大於全行程的一半。

7、HL型（xíng）雙通道提升機安裝或調整鏈條，需要提起拉（lā）緊鏈輪組時，可以利用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是：打（dǎ）開下部區段上蓋板，在（zài）槽鋼上掛（guà）一小型起重葫蘆，即（jí）可進行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊裝置采用重錘張緊方式，重錘箱內應放有的重物。

9、提升（shēng）機滑板調節的好可以（yǐ）減少回（huí）料（liào），我廠提（tí）升機滑板上有橡（xiàng）膠板，調節時以（yǐ）橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提（tí）升機安裝完（wán）畢後，檢（jiǎn）查緊固處是否（fǒu）緊（jǐn）固。向各潤滑係統加注重要的潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，並*少使（shǐ）工作（zuò）鏈轉一周，確認安裝無誤後，可以空（kōng）車試運轉，先（xiān）運行兩次以（yǐ）上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題後，應進行16小時負荷試車（chē）。試車開始（shǐ）時，物料要分三次加到（dào）要求的輸送量（liàng）。喂料要均（jun1）勻，負荷試車2小時後開始檢查軸承溫度，一般不應過60℃。

（六）操作與維護

1、提升機*須在空載狀態下起動，啟動2~3分鍾（zhōng）後，再向提（tí）升機（jī）均勻地（dì）加物料。給料裝置的生產（chǎn）能力應在提升機額定輸送量（liàng）範圍內，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升（shēng）機在運（yùn）轉時，不允許對（duì）運行部件進行清（qīng）掃和修理，也不允許調整緊張（zhāng）裝置（zhì）。

3、停（tíng）車前先將機內物（wù）料卸完。

4、提升機（jī）在*次使用或修理後運轉約200小時時，要仔細（xì）重新擰緊栓接接頭。

5、要定期檢查各部件的運行情況，檢（jiǎn）查各處連接螺（luó）栓（shuān）是否緊固，環鏈有無裂紋（wén）及斷裂現（xiàn）象。損壞的環鏈、料鬥要拆換（huàn）。根據各廠使用情況（kuàng）和工（gōng）作環境，要定期進行大小檢修。